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閥門研磨機工作原理（lǐ）及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係（xì）統和電器控製係統等（děng）三大部分組成。通過液壓（yā）油（yóu）泵將壓力輸入各部液壓係（xì）統，進行高度（dù）、行程及（jí）角度的工作和控（kòng）製。旋（xuán）臂（bì）升降（jiàng）由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直（zhí）接傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵設有兩隻（zhī）自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻（zhī）夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾爪的經向（xiàng）移（yí）動采用杠杆原理（lǐ），使兩爪徑向（xiàng）同步移動，具有結構緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反（fǎn）二（èr）麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵（miàn）可粘貼不幹膠砂布（bù）或普通砂布進行（háng）粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精（jīng）加工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工（gōng）作中（zhōng）心的正確位（wèi）置。利用砂布研磨時不需冷卻油（yóu）。

閥門研磨（mó）精度可達（dá）：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達（dá）O 4吻（wěn）合度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研（yán）具及研磨（mó）軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳（jiā）轉速。進行研磨(粗（cū）研或精（jīng）研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是（shì）平麵（miàn）將刻（kè）度板（bǎn）校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的（de）閥座（zuò）和閥瓣將工作台的（de）角度調節到閥門相（xiàng）同角度度數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後（hòu），夾（jiá）緊工件，研具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可（kě）獲得不同的偏心量在旋轉（zhuǎn）時（shí），使研具和密封麵（miàn）旋轉中心移動變化，提高密封（fēng）麵（miàn）準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵（miàn）紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過（guò）實踐證明，不僅各（gè）種（zhǒng）閥門研磨（mó）的技術要求均達（dá）到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。