產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙（zhè）江西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥（fá）體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥（fá）蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接處在內的整個殼（ké）體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防（fáng）止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門（mén）時， 則（zé）不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的（de）殼體密（mì）封試驗前的準（zhǔn）備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門（mén）安裝在試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣（qì）體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱電偶對閥（fá）體（tǐ）和（hé）閥蓋的（de）溫度進（jìn）行監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門（mén）的填（tián）料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣（qì）進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相同。

閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓（yā）力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓力（lì）表（biǎo）調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動（dòng）油缸推動工（gōng）作台移出，到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時（shí），上盲板與閥門密封端麵接（jiē）觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓）及密（mì）封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時，上盲板（bǎn）O型圈與閥門流量（liàng）孔接觸密封（fēng），插入足夠（gòu）的試壓深度（dù），按“停止”按鈕（niǔ），此時就（jiù）可做被測閥門的（de）殼體強度及（jí）密封測試。