產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢（jiǎn）查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在（zài）內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之前，不（bú）允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶（hù）抽查庫（kù）存閥門時（shí）， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定（dìng）的力矩值（zhí）或拉力值，並記錄（lù）下（xià）該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確（què）保閥門填料（liào）處在窗（chuāng）口頂部（bù）沒有汽化（huà）氣體（tǐ）的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安（ān）裝在適當（dāng）位置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無（wú）油（yóu）空氣（qì）或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根（gēn）據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓（yā）力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平台（tái）的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作（zuò），工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出（chū）

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵接（jiē）觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓）及（jí）密（mì）封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密（mì）封測試。