產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門（mén）集團浙江河北西高泵（bèng）閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處在（zài）內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體試驗之前（qián），不允許對閥（fá）門塗漆和使用其（qí）他防止滲漏的塗（tú）層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦幹並（bìng）在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用（yòng）合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫（wēn）度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連（lián）接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位（wèi）置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥（zào）的無（wú）油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

河北閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓（yā）緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥（fá）門規格（gé）及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力（lì）表調到規定（dìng）數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥（fá）門放到移（yí）動平（píng）台（tái）的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測（cè）閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。