產品參數

閥瓣（bàn）研磨機分類（lèi）

閥門密封研磨設備分（fèn）類主（zhǔ）要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球形（xíng）密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機（jī）

②旋塞閥體研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維（wéi）修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研（yán）磨設備主要（yào）供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後，應進（jìn）行水壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後（hòu）把壓力降至工作壓力進行檢查。若發（fā）現（xiàn）泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程（chéng）實質上是不用車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座上的麻（má）點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方（fāng）法進行檢修。研（yán）磨過程分為粗磨、中磨（mó）和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較（jiào）高平整度和（hé）一（yī）定的光潔度，為密封麵的（de）中磨打下（xià）基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒（lì）砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率高，但切削（xuē）紋（wén）路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻（má）點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋（wén）路（lù），進一步提高密封麵的（de）平整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙（zhǐ）或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研具（jù），研具（jù）應清（qīng）潔幹淨（jìng）。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到光亮（liàng）。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把（bǎ）鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細（xì）磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥（fá）門的閥（fá）座（zuò）進行研磨，而不用演劇，這樣更有利（lì）於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地磨一會（huì）兒，必須檢查一次，待磨（mó）得（dé）發亮發光，並在閥頭（tóu）和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑亮的時候，再（zài）用機油輕輕地磨（mó）幾次，用（yòng）幹淨的紗布（bù）擦幹淨即（jí）可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是（shì）細研，均是始終貫（guàn）穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過程。其（qí）目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻（yún）的磨削，提高密封麵的平整度和（hé）光（guāng）潔度。