產（chǎn）品參數

河北閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研（yán）磨機、旋轉（zhuǎn）式研磨機、齒輪式（shì）研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型（xíng）閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的（de）試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持（chí）5min，然後把壓（yā）力降至工作壓力進（jìn）行檢（jiǎn）查。若（ruò）發現泄漏（lòu），應再次進行閥門檢修試驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以下分類（lèi）：

①組合式研（yán）磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過（guò）程實質上是不用車床（chuáng）的切削過（guò）程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小孔（kǒng）深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封麵（miàn）上的（de）擦傷、壓痕、蝕（shí）點等（děng）缺陷，使（shǐ）密封麵得到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨（mó）利用研磨（mó）頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封（fēng）麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉（diào）即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更（gèng）換相應的研具，研（yán）具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在（zài）閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥（fá）座對著輕轉一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去（qù）。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工（gōng）序，主要是提（tí）高密（mì）封麵的光（guāng）潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用（yòng）演劇，這樣更有利於密封麵的（de）密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必（bì）須檢查（chá）一次，待磨得發亮發光，並在（zài）閥頭（tóu）和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑（hēi）亮黑亮的時候，再用機油輕輕地（dì）磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨完（wán）以（yǐ）後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一（yī）磨好（hǎo）的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕（qīng）敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的（de）是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。