產品參數（shù）

閥瓣研磨機分類

閥門（mén）密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研（yán）磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門（mén）密封研磨設備主要供閥門（mén）維修（xiū）現（xiàn）場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後（hòu），應進行水壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓（yā）力下保持（chí）5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏（lòu），應再（zài）次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止（zhǐ）閥研（yán）磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘板研磨機

閥門研磨過程（chéng）

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座（zuò）上的麻點（diǎn）或小孔深度一（yī）般都在0.5mm以內，可以采用研（yán）磨的方法進行檢修。研磨過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削（xuē）紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗（cū）磨隻要平整地（dì）把閥頭或閥座的（de）麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除（chú）密封麵上的粗紋路，進一步提（tí）高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細（xì），切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的（de）研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或（huò）閥座對著輕轉（zhuǎn）一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進行研磨，而（ér）不用演劇，這樣更有利於（yú）密封麵的密合。研磨時（shí）一般順時針方向轉60-100°左（zuǒ）右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右（yòu），輕輕（qīng）地磨一會兒，必（bì）須檢查一次，待磨得發亮（liàng）發光（guāng），並（bìng）在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈很（hěn）細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹淨的（de）紗布（bù）擦幹（gàn）淨即可。研磨完以後，再把（bǎ）其他（tā）缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度（dù）。