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遼寧閥瓣研磨機（jī）分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋（xuán）轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封（fēng）麵的研磨機

①閘（zhá）閥閥體研磨（mó）機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型（xíng）閥門（mén）密（mì）封研磨設備

維修型閥（fá）門密封研磨設備主要供閥門維修（xiū）現場進行（háng）閥門（mén）密封麵的（de）研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查（chá）其（qí）嚴密性。水壓（yā）試驗的試（shì）驗壓力為（wéi）工作壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以下分類：

①組合（hé）式研磨機

②截止閥研磨機（jī）

③閘（zhá）閥雙麵（miàn）研磨（mó）機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過（guò）程，閥頭或閥座上的（de）麻點或小孔深度一（yī）般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分為粗磨、中（zhōng）磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是（shì）為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平（píng）整度和一定的光（guāng）潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利（lì）用研磨頭或（huò）研磨座（zuò）工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率（lǜ）高，但（dàn）切削紋路較（jiào）深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可（kě）。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的（de）平（píng）整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利（lì）於降低粗糙度（dù）；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹（mò）去。

  閥（fá）門細（xì）磨是閥門研磨的最後一（yī）道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時（shí）可用W5或更細的微份（fèn）與機油、煤油等稀釋後，用閥門的（de）閥頭對著閥門（mén）的（de）閥座進行研磨（mó），而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並（bìng）在閥頭和（hé）閥座上可以看（kàn）到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的（de）時候，再用機油輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨的紗布（bù）擦幹淨即可。研（yán）磨（mó）完（wán）以後，再把其他缺陷消除，即應盡快（kuài）地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的（de）閥頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕（qīng）敲（qiāo）、換向（xiàng）等操作相（xiàng）結合的研磨過程。其目的是為了（le）避免磨粒軌跡重複（fù），使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密（mì）封麵（miàn）的平整度和光潔度。