產品參數

閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機的（de）結構大致（zhì）分為液壓係統，機（jī）械係統和電器控（kòng）製係統等三大部分組成。通過液（yè）壓（yā）油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進（jìn）行高度、行程及角度（dù）的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用杠杆（gǎn）原理，使兩爪（zhǎo）徑向同步（bù）移動，具有結構（gòu）緊（jǐn）湊，工作穩定特點。研磨（mó）盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行（háng）購買)。精（jīng）加工時，研磨方法（fǎ）采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨（mó）作用力設有彈性自（zì）動伸縮調節（jiē）功能，以保持工（gōng）作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻（què）油。

閥門研（yán）磨（mó）精度可達（dá）：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被（bèi）研磨閥門放在工作（zuò）台麵上（shàng），要將被研磨密封麵（miàn）和研具（jù）及研磨軸較整中心後（hòu），再將被（bèi）研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機（jī）旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或（huò）精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調（diào）斜度升（shēng）和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角（jiǎo）度調（diào）節到閥門（mén）相同角（jiǎo）度度數，按（àn）(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊螺釘，轉（zhuǎn）動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研（yán）具和密（mì）封麵旋（xuán）轉中心移（yí）動變化，提高密封麵準（zhǔn）確性（xìng）。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵（miàn）的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，提高密封麵（miàn）平整度和降度精糙度，為精研打下基（jī）研，采（cǎi）用粗粒（lì）砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石（shí）進行精研，有效提高密封麵精密（mì）度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而（ér）且大大提高工作效率和減輕勞動強度（dù），深受閥門製造、石油（yóu）化工維修等行業的歡迎和好評。