YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江(jiāng)齊齊哈爾西高泵閥有限公司(sī)專業生產產品,閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連(lián)接而成的(de)整個閥門外殼進行(háng)的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋(gài)的致密(mì)性, 即包(bāo)括閥體與閥蓋連接(jiē)處在內的(de)整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前,不允許對閥(fá)門塗漆(qī)和使用其他(tā)防止滲漏的塗層。對於用(yòng)戶抽查(chá)庫存閥門時, 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求:殼(ké)體包括(kuò)閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏, 不得(dé)有閥門結構損(sǔn)傷。
閥門的殼體密封試驗(yàn)前的準備
①清除閥門零件的油漬,將它們擦幹並在幹(gàn)淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門(mén)安裝好(hǎo)。
②閥門殼體試壓機(jī)將螺栓擰(nǐng)緊(jǐn)到預定(dìng)的力矩(jǔ)值或拉力值,並記(jì)錄下該(gāi)值。
③用(yòng)合適(shì)的熱電耦與閥(fá)門連接,從而能在整個(gè)試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。
閥門殼體試壓機試驗
①低溫試(shì)驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好,要確保閥門填料處(chù)在(zài)窗口頂部沒有(yǒu)汽化氣體的位(wèi)置。
②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗,以確保閥門是在合(hé)適的狀態(tài)下,然後開始進行閥門試驗。
③將閥門浸入液氮中(zhōng)進行(háng)冷卻,液體的水平麵至少遮蓋住閥體與(yǔ)閥蓋的連接部位。在整個(gè)冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過(guò)程中,用安(ān)裝在(zài)適當位置上的(de)熱電(diàn)偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。
水壓或氣壓殼體(tǐ)試驗(yàn)後,在閥體和閥蓋的連(lián)接處,閥門的(de)填(tián)料(liào)處擦上肥(féi)皂或(huò)浸入水中,用幹燥的無油空(kōng)氣或氮氣(qì)進行殼體密(mì)封試驗。其餘與普通閥門相同。
齊齊哈爾(ěr)閥門液壓測試台的外(wài)形結構示意圖:
液壓油缸的操作順(shùn)序
1開啟(qǐ)閥門(mén)殼體試壓機電源及水(shuǐ)泵控製電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油(yóu)泵指示燈亮。
3調整壓緊油缸壓力
根據被測(cè)閥門(mén)規格及(jí)測試內容,按數據表調整壓緊油缸更大壓(yā)力;將壓緊油缸伸出到更大位置,調節遠程調(diào)壓旋鈕,將遠程調壓壓力表調到規定數值。
4工作平台移出(chū)
按“工作台移出”按鈕,移動油缸推動工作台移出,到設定位置限位開(kāi)關動作,工作台(tái)運動停止。
5被測閥門放置
將閥門(mén)放到移動平台的盲板上(shàng),中心對齊。
6工作平台移進
按(àn)“工作台移進”按鈕,移動油缸推動工(gōng)作台移進(jìn),到設定位置限位開關動作,工作台運動停止。
7壓緊油缸(gāng)伸出
同時按右上角“工作台壓緊(jǐn)”按鈕和左(zuǒ)下角“壓緊”按鈕,壓緊油缸(gāng)伸出。
8壓緊油缸行程控製
當閥門做(zuò)端麵封測試(shì)時(shí),上盲板與(yǔ)閥門密(mì)封端麵接觸,觀察遠程(chéng)調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體試壓(yā)(強度試壓)及密封(fēng)測試;
當閥門(mén)做流量孔封測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足(zú)夠的試壓深(shēn)度,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。