產品（pǐn）參數

球體研（yán）磨機 

在球體研（yán）磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到（dào）技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨（mó）質量。研磨機裝有洗塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精（jīng）密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項（xiàng）很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後（hòu）還（hái）是漏汽漏水，這是因為在研磨（mó）過程中有磨偏的（de）想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用（yòng）研磨劑（jì）最（zuì）關鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍（biàn）。一般用來研磨鑄鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬（yìng）質合金；黑色碳化矽用於（yú）研磨脆性（xìng）材料及（jí）軟材（cái）料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度（dù）僅次（cì）於（yú）金剛石粉末而（ér）比碳化矽（guī）硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度高（gāo）和（hé）極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與氧化鉻相同。

金（jīn）剛石粉末 即結晶磮C，它是（shì）最硬的磨料，切削性能（néng）較好，特別適用於（yú）研磨硬質（zhì）合金。

此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨（mó）效率及研後表麵粗（cū）糙（cāo）度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料（liào）；精研時研磨餘（yú）量小，工件表麵（miàn）粗糙（cāo）度的要求高（gāo），可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往（wǎng）磨料裏直接加入煤（méi）油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可（kě）采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油（yóu）調勻。