產品（pǐn）參數

一、山東閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液（yè）壓、試壓、液體介（jiè）質貯存循環使用於一（yī）體，具有功能完善、性能穩定、自動（dòng）化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電（diàn）器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工（gōng）作效率和減輕勞（láo）動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及（jí）結構

閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門壓力測（cè）試要求（qiú）。

閥門（mén）液壓測試台（tái）結（jié）構（gòu）大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台（tái）活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係（xì）統等部件組成。右邊（biān）工作台（tái）設有夾緊機構（gòu）和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步（bù）移動。左邊（biān）工作台可自動進退（tuì）。並（bìng）具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控（kòng）製係統 (詳見液壓和電（diàn）器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台（tái）的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協（xié）調動作，滿足（zú）測試程序要求。

閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

使用操作方法（fǎ）

1、被試閥門的裝夾

按該測（cè）試台型號選擇通徑大不的被試（shì）閥門(山東閥（fá）門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥（fá）門放在測試台左（zuǒ）向夾（jiá）緊工（gōng）作（zuò）台的密封（fēng）盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭（lán）背後麵的正確位置，按<左軸（zhóu）向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需（xū）壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開（kāi）關、氣表開關泄壓（yā）開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力表（biǎo），水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內部水注（zhù）滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開（kāi）關（guān）<低壓水泵（bèng）>關。再按<高（gāo）壓水（shuǐ）泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液（yè）壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試壓（yā）壓力達到和被試閥門密封壓力及（jí）電接（jiē）點壓力表值相同時，高壓（yā）水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄（xiè）壓開關 >，將被試閥門（mén）內的（de）壓力泄壓，<水壓表>為零，可以（yǐ）放鬆被試閥門或同時繼（jì）續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試（shì）裝夾

閥門密封測試完（wán）畢後，繼續（xù）進行作強度（dù）測試，左向（xiàng）夾緊不變，調整右向測試（shì）台裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕（niǔ），將移動（dòng）架（jià）一（yī）端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相（xiàng）碰，參（cān）照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油（yóu）缸所需壓力對照（zhào）表>；中的液壓夾緊係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水（shuǐ）泵使用方法，進行閥門強（qiáng）度測試。

4、被試（shì）閥門（mén）氣密（mì）封測試方法

<氣源用戶自（zì）備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工（gōng）作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水（shuǐ）總開關、泄壓開關、右向（xiàng）進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥（fá）門（mén）內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。