產品參（cān）數

一、山東閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存（cún）循環使用於一體（tǐ），具有功能（néng）完善、性能穩定、自動化程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液（yè）壓傳動（dòng），電器控製，對被試閥門無任何附加（jiā）影響試驗結果的外力。極（jí）大（dà）地提高工作效（xiào）率和減輕勞動強（qiáng）度，閥門（mén）液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結（jié）果（guǒ）的外力，符合（hé）標準規（guī）定的閥（fá）門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大（dà）致可分為液壓係統、電器（qì）控製係（xì）統、左右工作台活動夾爪（zhǎo）和液動供（gòng）壓裝置（zhì）及（jí）介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾（jiá）緊（jǐn）機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸直接（jiē）驅動來（lái）實（shí）現，使各爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊（jǐn）湊等特點。液壓電器（qì）控（kòng）製係統 (詳見液壓（yā）和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台（tái）的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調（diào）動（dòng）作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被（bèi）試閥門的裝夾

按該測試（shì）台型號選擇通徑大不的被試閥門(山東閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測（cè）試台左向夾緊工作台的密（mì）封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將（jiāng）壓爪（zhǎo）進到被（bèi）試閥門的法（fǎ）蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油（yóu）缸所需壓力對照表 >中（zhōng）的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓（yā）力和夫緊油缸所需壓力對照表（biǎo）中的閥門通徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一（yī）切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓（yā）開關>。打（dǎ）開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵（bèng）的使用方法

調整（zhěng）水源電接點壓力表（biǎo），水泵開關（guān）<低（dī）壓水泵>開，先（xiān）把被試閥門內部水注滿，低水壓（yā）力表為0.5MPa內水已滿，關（guān）掉水泵開關（guān）<低（dī）壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節（jiē）供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓（yā）係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試（shì）閥門密封壓力（lì）及電接點壓力表值相同時（shí），高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試（shì）密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時（shí）繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完（wán）畢後（hòu），繼續進行（háng）作強度（dù）測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝（zhuāng）夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾（jiá）緊油缸（gāng）所需壓力對照表>；中（zhōng）的（de）液壓夾緊係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向（xiàng）進水（shuǐ）>打開被試閥門（mén）密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥（fá）門強度測試。

4、被試閥（fá）門氣密封測試（shì）方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測（cè）試時，隻（zhī）能在左端進行密封（fēng）測試將左邊工作主盤向上旋轉90度（dù）平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開（kāi）c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清（qīng）水，觀察被試閥門內的密封性能及（jí）氣泡。測試完畢關（guān）閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。