產品參數

YFA-HQ型焊接式石家莊閥門（mén）液壓測試台集液壓、機（jī）電、試壓及（jí）液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操（cāo）作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢（jiǎn）測。焊接式閥（fá）門液壓測試（shì）台所采用的檢測方法要依據標準或是國（guó）際標準。美（měi）國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以（yǐ）及國際標準（ISO）都是最（zuì）常用的國際標準。

一（yī）、焊（hàn）接（jiē）式閥門（mén）液壓測試台概（gài）述

YFA-HQ型焊（hàn）接式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司在多年生產閥門檢測設備經（jīng）驗的（de）基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對（duì）無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種（zhǒng）類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按（àn）照《通（tōng）用閥門的壓力試驗》和（hé）《閥（fá）門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維（wéi）修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥（fá）門檢（jiǎn）測設備,主要用於閥（fá）門強度試驗和閥門密（mì）封試驗。

二、焊接式測（cè）試（shì）台工作原理及結（jié）構（gòu）

YFA-HQ型液壓焊接閥門測（cè）試台集液壓，機械、電器、液動供水（shuǐ）泵（bèng）於一體，采用液壓油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試（shì）驗（yàn）壓力等級不（bú）同進行調節增壓(更高液壓增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能（néng）滿足（zú）通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水（shuǐ）泵裝置有微壓和高中（zhōng）壓二檔（dàng），依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控（kòng）製下（xià），進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯（zhù）存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用（yòng）注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平（píng），或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入（rù）油箱、油量（liàng）不能低於油位計下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不（bú）會腐（fǔ）蝕及本（běn）機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓（yā）測（cè）試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢（jiǎn）查電機轉動（dòng）方向是否正（zhèng）確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立（lì）即進行檢修。 

五、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表（biǎo）》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓（yā）泵工作之（zhī）前（qián），先將減壓調節閥調設在（zài）相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介（jiè）質，要定期更（gèng）換，對新啟（qǐ）用的防鏽水或油在（zài）使用1個月左右應清洗貯水（shuǐ）箱，同時更換防鏽（xiù）水，以後三個月（yuè）或半年更換一次。

八、油箱和（hé）濾油器要定期（qī）清洗，油箱（xiāng）油液要定期更換油液溫度不（bú）能超過55~C。 

九、液（yè）壓閥（fá）門（mén）測試台拉（lā）杆表麵和（hé）活動（dòng）處，要經常加（jiā）油，保持潤滑使用。

焊接（jiē）閥門（mén）液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑（jìng）大小，先調整（zhěng）好被試（shì）閥門定位架並點動工件壓緊按鈕（niǔ），將移動檔（dàng）板進到被試閥（fá）門試壓的相應位置邊旁，再將被（bèi）試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。