產品參數

YFA-L型雙鴨（yā）山（shān）截止閥測試機是羅浮（fú）閥門集團浙江雙鴨山西高泵閥有限公（gōng）司生產製（zhì）造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使（shǐ）用於一（yī）體，具有檢（jiǎn）測（cè）功能完善、試壓性能（néng）穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各（gè）類高、中、低壓截止閥的強度、密封（fēng）和泄漏量（liàng）等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規（guī）格密封試驗（yàn）（PN）的公稱（chēng）壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工（gōng）程安（ān）裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試（shì）機工作原理、結構及規格（gé）

截止（zhǐ）閥測試機采用以閥門法蘭（lán）端麵定位（wèi），活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的雙（shuāng）鴨山閥（fá）門試壓（yā）機要求。 

截止閥測試（shì）機結構大致可分為液（yè）壓係（xì）統、電器控製係統、左右工作台活動夾（jiá）爪（zhǎo）和液（yè）動供壓（yā）裝置及介質循環（huán）係統等部件組成。右邊工作台設有（yǒu）夾緊（jǐn）機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的（de）夾緊裝置和徑向移（yí）動裝置（zhì）組成，夾爪的夾緊裝置是（shì）采用各（gè）油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠杆式結（jié）構，實現（xiàn）了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並具有性（xìng）能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器（qì）原理圖)安（ān）裝在底層固（gù）定架內，是測試台的（de）控（kòng）製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動（dòng）作（zuò），滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式雙鴨山閥門液壓測試（shì）台工作麵應保持（chí）幹淨、清潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查O形（xíng）圈損（sǔn）壞。 

2．截止閥（fá）液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保（bǎo）持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止（zhǐ）閥測試機配（pèi）置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門（mén）時達到所需壓（yā）力能自動停機保壓）。在試水或氣（qì）的保壓過（guò）程中，被試閥腔（qiāng）內有較高的壓力情況下按任何一個按（àn）鈕都不工作，一直泄（xiè）壓到無壓（yā）力才能正（zhèng）常工（gōng）作。（工作時確保（bǎo）安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使（shǐ）用，留有進氣管接頭（需試壓機（jī）客戶自備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設（shè）保壓（yā）和泄壓（yā）裝置。

¤ 耐震（zhèn）壓（yā）力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力（lì）表實行（háng）[三級（jí）製],既:高、中（zhōng）、低（dī）壓力（lì）表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和（hé）情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出（chū）廠報告與裝箱單等（děng）資料