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閥門研磨機（jī）工作原理（lǐ）及結構

JLM型（xíng）閥（fá）門研（yán）磨機的結構大致分為液（yè）壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通（tōng）過（guò）液壓油泵將壓力輸入各（gè）部液壓係統，進（jìn）行高度、行程及角度（dù）的工作和控製。旋臂升降由液（yè）壓油缸執行，中間高度可任選用。主（zhǔ）軸轉速（sù）由（yóu）變速器直接傳（chuán）動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同（tóng）步移動，具（jù）有結構緊湊，工作穩定特點。研磨（mó）盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普（pǔ）通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研（yán）磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以（yǐ）保持工作中心（xīn）的正確位置。利用砂布研磨時不需（xū）冷（lěng）卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作（zuò）

1．初步使（shǐ）用時，將被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進（jìn）行研具開機旋轉，調節研具的更（gèng）佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研（yán）密封麵是平麵（miàn）將刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調（diào）斜度降)，研磨（mó）閘（zhá）閥的閥座和閥瓣將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調（diào）斜度升（shēng）)，然後將密封（fēng）麵、研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉（zhuǎn）進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺（bǎi）動（dòng）偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量（liàng）在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提高密（mì）封麵準確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整（zhěng）度和降度（dù）精糙度，為精（jīng）研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為（wéi）80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵（miàn）紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細油石進（jìn）行精研，有效提高密封麵精密度能達（dá）到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大（dà）大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。