閥門研磨機工作(zuò)原(yuán)理及結構
JLM型閥門(mén)研磨機的結構大致分為液壓係統,機械(xiè)係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油(yóu)泵將壓力輸(shū)入各部液壓係統,進行高度(dù)、行(háng)程及角度的工作和控製。旋臂升降由液(yè)壓油缸執行,中(zhōng)間高度(dù)可任選用。主軸轉速(sù)由(yóu)變速器直接傳動(dòng),具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪(zhǎo)受(shòu)力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩(liǎng)爪(zhǎo)徑向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定(dìng)特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研(yán)磨加工,(砂(shā)布由用戶自行購買)。精加工時,研磨(mó)方法采用偏心式進行工(gōng)轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能,以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨(mó)時不需冷卻(què)油。
閥門研磨精度可達:精(jīng)糙(cāo)度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻(wěn)合度達80%以上。
閥門研磨機使用操作
1.初步使(shǐ)用時,將被研磨閥門放在工作台麵上(shàng),要將被(bèi)研磨密封麵和(hé)研具及研磨軸較整中心後,再將被研磨工件壓緊,先點動(壓爪前進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具(jù)的更佳轉速。進行研磨(粗研(yán)或(huò)精研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板校整至(zhì)零。按鈕,(調斜度升和調斜度(dù)降),研磨閘(zhá)閥的閥(fá)座和閥瓣將工作台的(de)角度調節到閥門相同角度度數,按(按鈕調斜度升),然後將密封麵、研具及研(yán)磨軸較整中心後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗(cū)研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的(de)擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉(zhuǎn)動內偏心軸,可(kě)獲得不同的(de)偏心量在(zài)旋轉時,使研具和密(mì)封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密(mì)封麵的擦傷、壓痕、蝕點等(děng)缺陷,提高(gāo)密(mì)封麵平整度和降度精糙度,為精研打下基研,采用粗粒砂布(紙(zhǐ))粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗研(yán)後,表麵紋路較深,但需要精研,采用較細油石進行(háng)精研,有效提高密封麵精密度(dù)能達到(dào)最終(zhōng)技術(shù)要求。
通過實踐證明,不僅(jǐn)各種閥門研磨的技術要求均(jun1)達到(dào)標準,而且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥門製造、石(shí)油(yóu)化工(gōng)維(wéi)修等行業的歡迎和(hé)好評。