產品參數

YFA-L型立（lì）式宿遷閥門液壓測試台具有（yǒu）水、氣、油密封性能和強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團浙江宿遷西高（gāo）泵閥有限公司生產的立式閥門液（yè）壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做（zuò）密封定位（wèi），由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸（zhóu）向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來（lái）實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解（jiě）決廣大使用單位對（duì）閥（fá）門測試（shì）台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設（shè）備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進（jìn）、功能完善（shàn）、結構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強度（dù）等性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試（shì）驗（yàn）台使用廣泛、操作方（fāng）便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液壓油（yóu）缸頂壓相結合方法進行各種類閥門（mén）性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標（biāo）準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成（chéng）。工作（zuò）台夾緊裝置由（yóu）液壓油缸（gāng）直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆（gǎn）組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由（yóu）橫梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試（shì）驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液（yè）壓測試（shì）台安置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺（luó）栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟動按鈕，檢（jiǎn）查電機轉動（dòng）方向（xiàng），是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙染環境（jìng）等（děng）優點，因而應用廣泛，要（yào）確保對被（bèi）試閥門不會（huì）腐蝕及在（zài）測試機介（jiè）質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係（xì）統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過高破（pò）損，閥（fá）門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須（xū）經（jīng）當地計量部（bù）門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持（chí）幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式閥門液壓測試台各部（bù）件的活動處，要（yào）經常加油，保持（chí）清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個月（yuè）既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低（dī）於油（yóu）位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。