液壓閥門測試台操作規程

1、操作（zuò）人員（yuán）須熟悉液壓台的性能、結構、工作範圍及其他電器開關（guān）、旋紐（niǔ）、儀表的操縱、使用方法，未經過操作訓（xùn）練者不能上實驗台操作。 

2、啟動泰安閥門液壓測試台之前，須仔細（xì）檢查各液壓閥門按紐是否在指定的位置，然後才能接同電源總開（kāi）關，開機工作。  

3、嚴格按閥門液壓測試台使用說明書指定的操作步驟工作，不得隨意撥弄個旋紐和點開關後自行操作程序。

4、操作過程中須集中（zhōng）精力，隨時觀察（chá）實（shí）驗台的運轉狀態，若發現異聲響或運行故障時，應立即關（guān）閉（bì）電源開關，待查明原因並作好相應（yīng）的處理後，方能（néng）重新啟動泰安閥門試驗台。

5、實驗台使用完畢後，應使各操縱旋鈕處於正常關閉狀態，並作常（cháng）規的維護保養。

6、保持各夜壓元件及液壓件的清潔，經常檢查個（gè）液壓閥、管路及接頭處的泄露（lù）及疏閉狀況，以免造成因堵塞而損壞（huài）液壓元件現象。

7、出現設備事故時，應保留現場，並立即向上報告（gào）事故發生經過（guò），以便查找原因，明確事故的性質（zhì），杜絕事故（gù）的再次發生。 

一、試驗方法和步驟

閥門應先進行上密封試（shì）驗和（hé）殼體試驗，然後進行密封試驗（yàn）。

上（shàng）密封試驗方法

封閉閥門進口和出（chū）口，放鬆填（tián）料壓蓋(如果閥門設有上密封檢查裝置（zhì），且（qiě）在不放鬆填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放鬆填料壓蓋)，閥門處於全開狀態，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，並逐漸加壓到規定的試驗（yàn）壓力（lì），然後檢查上密封性（xìng）能

殼體試驗方法（fǎ）

封閉閥（fá）門進口和出口，壓緊填（tián）料壓蓋以便保（bǎo）持試驗壓力，啟閉件處（chù）於部（bù）分（fèn）開啟狀態。給體腔充滿試驗介（jiè）質，並逐漸加壓到試驗（yàn）壓力(止回閥應從進口端加壓)，然後對殼體(包括填（tián）料函及閥（fá）體與閥蓋聯結處)進行檢查

密封（fēng）試驗方法

主要（yào）閥類的加壓方法按表5 的規定。但對於規定了介質流通（tōng）方向的閥門，應按規定的流通方向加壓(止回閥除外)。試驗（yàn）時應（yīng）逐漸加壓到規定（dìng）的試驗壓力，然後檢（jiǎn）查（chá）密封副的密封性能

二、評定指標

殼體試驗（yàn）評定指標

殼體試驗時，承壓壁（bì）及閥體與閥蓋聯結處不得有可見滲漏，殼體(包（bāo）括填（tián）料函及閥體與閥蓋聯結處)不應有結構損傷。如無特殊規定，在殼體試驗壓力下允許填料（liào）處泄漏，但當試驗壓力降到密封（fēng）試驗壓力時，應無可見泄漏

上密封試驗評定指標

在試驗持續時間內（nèi）無可見泄漏

密封試（shì）驗評定指標

密封試驗的更大允許（xǔ）泄漏量見表6 的規定。表6中的泄漏量隻適（shì）用於向大氣（qì）排放的情況。A 級適用於非金屬彈性密封閥門，B、C、D 級適（shì）用於金屬密封閥門。其中：B級適用於比較關鍵的閥（fá）門，D 級適用於一般的閥門。各類閥門的更大允許泄漏量(等級)應按有關產品標準的規定（dìng）。如（rú）果有關標準（zhǔn）未作具體規定，則非（fēi）金屬彈性（xìng）密封閥門按A 級要（yào）求，金屬密封閥門按D 級要求，如用戶要求按B 級或C 級時，應在訂貨合同（tóng）中規定。