英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情況（kuàng）： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣播工（gōng）程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門（mén）

發布部門： 中華人民共和（hé）國（guó）發展和改革（gé）委（wěi）員會

發布（bù）日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團（tuán）公司（sī）工程建設管理部

起草單位： 中國石（shí）化工程建設公（gōng）司

起草人（rén）： 趙勇（yǒng）、柯鬆林、張寶江（jiāng）

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關（guān）於下達2002年石化行業標準製修訂項（xiàng）目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國（guó）石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程（chéng）建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗（yàn）收》 進行修（xiū）訂（dìng），由中國石（shí）油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對（duì）有關內容進行了局部修改和（hé）補充；

2 對原標準中有關（guān）墊片、填（tián）料、試驗的內容，直接引用相關（guān）標準（zhǔn）。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門（mén）型號的內容。

本標準在實施過程（chéng）中，如發現需要修改補充之處，請將意（yì）見和有關資料（liào）提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準（zhǔn）由主編單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工程建設（shè）公司

主 要 起 草 人：趙（zhào）勇 柯（kē）鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石（shí）油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨（huò）、包（bāo）裝及運輸的要求。

1. 2 本（běn）標準適（shì）用於石（shí）油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件

下列（liè）文件中的條款通過本標（biāo）準的引用而成為本標準的（de）條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本（běn）標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的（de）引用文（wén）件，其最新版本適用於本標（biāo）準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用（yòng）閥（fá）門 供貨（huò）要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連（lián）接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的（de）結構長度 內螺紋連接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構長度 外（wài）螺紋連接（jiē）閥門

JB 75 管路法蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹（āo）凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛（duàn）件

JB 4728 壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨（mò）填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試（shì）驗

SH 3059 石油化工管道設計器（qì）材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操（cāo）作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型（xíng）、結構型式和（hé）主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法（fǎ）蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的（de）規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法（fǎ）蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規（guī）定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除（chú）合同另有規定（dìng）外，閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的（de）結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭（lán）標準（zhǔn）時，閥門壓力溫度等（děng）級、閥門端（duān）法蘭連接尺寸及密封麵（miàn）型式應符合相應法（fǎ）蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開（kāi）、全關的場合，不宜作節流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用（yòng）於雙向（xiàng）流動的工藝管道和含有固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波（bō）動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截斷、開（kāi）放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶（dài）有（yǒu）懸浮顆粒（lì）介質的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸（shū）送工藝物料為極度危（wēi）害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥（fá）.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危害介質（zhì）、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管（guǎn）道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準（zhǔn）規定的各（gè）種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本（běn）標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應（yīng）符合（hé）相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的（de）碳素鋼閥門（mén），其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕性介質管道閥門的（de）主要零件材質如有特殊要求時，應在合同（tóng）中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片的技術性能應符合下（xià）列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞（rào）墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨（mò）填料環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織（zhī）填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規（guī）定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質（zhì）檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射線透（tòu）照檢測、質量評（píng） 級（jí）及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥（fá）門受壓鋼（gāng）鑄件 射（shè）線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼（gāng）件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級（jí）鍛件要求，SHB、SHC級閥（fá）門的受壓鍛（duàn）鋼（gāng）件不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容（róng）器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透（tòu）照質量（liàng）等級不得低於AB級（jí），焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查（chá）和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出（chū）廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門（mén）密封試驗。試驗的方法應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空（kōng）氣、惰性氣體、煤油、水或（huò）粘度不大於水的非（fēi）腐蝕性液體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試（shì）驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試（shì）驗》的（de）規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行（háng）本標準和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與（yǔ）試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗（yàn）收尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員（yuán）應在交（jiāo）貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按（àn）本標準和閥門規格書的要（yào）求進行。

5. 2 當有特（tè）殊要求（qiú）時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要求（qiú）》的規定

5. 4 低溫閥門的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法（fǎ）蘭密封麵、焊接端或（huò）螺紋（wén）端部及閥門內腔。防護板應（yīng）用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵（miàn）的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應（yīng）塗防（fáng）鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規定的（de）SHA級（jí）管（guǎn）道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥（fá）門，均（jun1）應裝箱發（fā）運；對（duì）於公稱（chēng）直徑大於或等（děng）於（yú）50mm的其他閥門除合同（tóng）有規定外（wài），可以散裝（zhuāng）或用其它（tā）方（fāng）式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應（yīng）分（fèn）開包裝。