閥門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開泰安閥門液壓測試台（tái）設備（bèi）電源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試（shì）壓（yā）絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下（xià）降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安（ān）全閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試（shì）驗，並根據設計要求對（duì）安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出（chū）口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密（mì）封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油或（huò）滲水方法代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不（bú）合格的閥門應做好標記並（bìng）填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。