產品（pǐn）參數

球體研磨機 

在（zài）球（qiú）體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應（yīng）該注意的是，不同（tóng）的閥門研磨（mó）時（shí）應使用適應（yīng）各種密封麵形式的研磨工具，以提高研（yán）磨效（xiào）率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝有洗（xǐ）塵裝置,可減少（shǎo）工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業（yè）技術即可操作（zuò）。

閥門研磨（mó）時一項很細致的工作，需要（yào）在實踐中不斷的體會（huì）、摸（mō）索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏（lòu）水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆（gǎn）不垂直、歪（wāi）斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由（yóu）於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般的煤油和（hé）機（jī）油。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用（yòng）磨料。

球（qiú）體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱（chēng）剛玉，其硬度較高，使用很普遍（biàn）。一（yī）般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧（yǎng）化（huà）鋁高。綠色碳化矽適用於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料及軟材（cái）料的工件（jiàn），如鑄（zhù）鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替（tì）金剛石粉末研磨硬質（zhì）合金（jīn），研磨鍍硬鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化鉻，一般也用（yòng）它來拋光（guāng）。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥（fá）門磨料，但硬度及研磨效果均較氧（yǎng）化鉻差，用途與氧化（huà）鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬（yìng）質合金。

此外，磨料粒（lì）度（磨料的顆（kē）粒尺寸大小（xiǎo））的粗細對（duì）研（yán）磨效率及研後表麵粗糙度有顯著（zhe）的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高（gāo），為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度（dù）的要求高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封（fēng）麵粗（cū）研時磨料的粒度（dù）一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑（jì），通常是往磨料裏直接加入煤油（yóu）和機油（yóu）。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨料（liào）調合成的研（yán）磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就（jiù）不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成（chéng）糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。