產品參數（shù）

YFA-L型立式台州（zhōu）閥門液壓測試台（tái）具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和絲扣閥門的壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江台州西（xī）高泵閥有限公司生產的立式閥門（mén）液壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台上的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸（zhóu）向（xiàng）夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試（shì）台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試台（tái）是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的（de）多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計（jì）製造立（lì）式閥門檢測設備。立（lì）式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的（de）密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓（yā）力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符（fú）合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控（kòng）製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統等組成。工（gōng）作台夾緊裝置由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由（yóu）液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作（zuò）。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同的閥（fá）門強（qiáng）度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項和要（yào）求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平（píng）或用混凝土固定（dìng）底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按鈕，檢查電機（jī）轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調節油（yóu）泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無（wú）泄汛，發現不良現象，應（yīng）立即停（tíng）機排除。

4、試（shì）驗的介（jiè）質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作（zuò）人員應注意（yì）安全，正確（què）使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將（jiāng）閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內（nèi），壓力表的量（liàng）程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意（yì）事項：

1）立式測試台工（gōng）作麵應保持幹淨（jìng）整（zhěng）潔、被（bèi）試閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既（jì）清（qīng）洗油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱（xiāng）內的油液溫度不（bú）能超過55~C。