產品參數

YFA-L型立式台州閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性（xìng）能和強（qiáng）度性能的（de）試驗，適用於（yú）閘閥、球閥、截（jié）止閥等法蘭式閥門（mén），小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江台州西（xī）高泵閥（fá）有限公司生產的立式閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密（mì）封定（dìng）位，由工作台上（shàng）的（de）徑向移動夾（jiá）爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪（zhǎo）壓緊（jǐn）閥門（mén）法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是（shì）我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立式閥（fá）門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的（de）密封強度等性能的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門密（mì）封（fēng）嚴密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操作方（fāng）便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果（guǒ）的（de）外（wài）力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置（zhì）及液動供動裝置與液體介質（zhì）貯存循環（huán）使用係（xì）統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來（lái）實（shí）現，使各（gè）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移（yí）動功能由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂（dǐng）壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好立（lì）式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後（hòu），調節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各（gè）管路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對（duì）被試閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介質要求所需（xū）要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓力（lì）表與（yǔ）被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應（yīng）注意安全，正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試（shì）驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表（biǎo）必須經當地計（jì）量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量程（chéng）不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓測（cè）試台（tái）注意事項：

1）立式測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨整（zhěng）潔、被試閥門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式（shì）閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投（tóu）入使（shǐ）用的（de）設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔（gé）一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下（xià）限，油（yóu）箱內的油液溫度不能超過（guò）55~C。