YFA-F型閥門(mén)殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江唐山西(xī)高泵閥有限公司專業生產產品,閥門的殼體試(shì)壓機是對閥(fá)體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓(yā)力殼體(tǐ)試驗。其目的是(shì)檢查閥體和閥蓋(gài)的致密性, 即(jí)包(bāo)括閥體(tǐ)與閥蓋連接處在(zài)內(nèi)的整個殼體(tǐ)的耐壓能力。在閥門殼體試驗(yàn)之前,不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲(shèn)漏的塗層(céng)。對於用戶抽查庫存閥門時, 則不再除(chú)掉已有塗層。閥門殼體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏, 不得有閥門結構損傷。
閥門的殼體密封試驗(yàn)前的準備
①清除閥門零件的油漬,將(jiāng)它們擦幹並在幹淨、沒有(yǒu)灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。
②閥門殼體試(shì)壓機將螺栓擰緊到預定的(de)力(lì)矩值或拉力值,並記錄下該值。
③用合適的熱電耦與閥門(mén)連(lián)接,從而能在整個試驗過(guò)程中(zhōng)監控(kòng)閥體、閥蓋的溫度。
閥門殼體試壓機試驗
①低溫試驗裝置(zhì)。將閥門(mén)安裝在試(shì)驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的(de)位置。
②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始(shǐ)的係統驗證試驗,以確保閥門是(shì)在合適的狀態下,然後開始進行閥門試驗。
③將閥門(mén)浸入液氮中進行冷卻,液體的水平麵至(zhì)少遮蓋住閥體與閥蓋(gài)的連接部位(wèi)。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程(chéng)中,用安裝在適當位置(zhì)上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。
水壓或氣壓殼體試驗後,在閥體和閥蓋的連接處,閥門(mén)的填料處擦上肥皂或浸入水中,用(yòng)幹燥的無油空氣或氮氣進行殼(ké)體密封試驗。其餘與普通閥門相同。
唐山閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
液壓油缸的操作順序
1開啟閥門殼體試壓機電源(yuán)及水泵控製電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指(zhǐ)示燈亮。
3調整壓緊油缸壓力(lì)
根據被測閥門規格及(jí)測(cè)試內容,按數據(jù)表調整壓緊油缸(gāng)更大壓力;將壓緊油缸(gāng)伸出到更(gèng)大位置,調節遠程調壓旋鈕,將遠程調壓(yā)壓力表調到規(guī)定數值。
4工作平台(tái)移出
按“工作台移出”按鈕,移動油缸推(tuī)動工作台移出,到設定位置限位開關動(dòng)作,工作台運動停止。
5被測閥門放置
將閥(fá)門放(fàng)到(dào)移動平台的盲板上,中心對(duì)齊。
6工作平台移進
按“工作台移進”按鈕,移動油缸推動工作台(tái)移(yí)進,到設定位置限(xiàn)位開關(guān)動作,工作台運(yùn)動停止。
7壓緊油缸伸出
同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和(hé)左下(xià)角“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出。
8壓緊(jǐn)油缸行(háng)程(chéng)控(kòng)製
當閥(fá)門做端麵封測試時,上盲板(bǎn)與(yǔ)閥(fá)門密封端麵接觸,觀察遠程調壓壓力(lì)表指(zhǐ)示壓力到達設定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體試壓(強度試壓)及(jí)密封測試;
當閥門做流量孔封測(cè)試(shì)時,上盲板O型圈與閥門流量孔接(jiē)觸密封(fēng),插入足夠的試壓深(shēn)度,按“停止”按鈕,此時就可(kě)做被測閥門的殼體強度及密封(fēng)測試。