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閥門研磨機工作原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨機的結構大致（zhì）分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大（dà）部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋（xuán）臂升（shēng）降（jiàng）由液壓油（yóu）缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速（sù）由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵（miàn）設有兩隻自動夾緊裝（zhuāng）置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理（lǐ），使兩爪徑向同步（bù）移動，具（jù）有結構緊湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可作正反二麵之（zhī）用。正麵（miàn）有油石塊組成作（zuò）幹精加工，反（fǎn）麵可粘貼不幹膠（jiāo）砂（shā）布或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工轉自轉，研磨（mó）潤滑冷卻液（yè）具有自動回油（yóu），研磨（mó）作（zuò）用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心（xīn）的（de）正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使（shǐ）用操作

1．初步使用時，將被研（yán）磨閥門放在工作台麵上，要將（jiāng）被（bèi）研磨密封麵和研具及研磨軸較整（zhěng）中心（xīn）後，再（zài）將被研磨工件壓緊（jǐn），先點（diǎn）動(壓爪（zhǎo）前進)，後按(壓爪夾緊)鈕（niǔ），進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研（yán）磨(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥門（mén）不同，被研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥（fá）的閥（fá）座和閥瓣將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角度（dù）度數，按(按鈕調（diào）斜（xié）度升)，然後將密封麵、研（yán）具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具（jù）開機旋轉（zhuǎn）進行研磨(粗研（yán）或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性（xìng）。

閥門研（yán）磨（mó）程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提（tí）高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但（dàn）需要精研（yán），采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造（zào）、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。