壓力檢測台（tái）測試分類可以分成以下幾種（zhǒng）：截斷閥類（lèi）（閘閥、截止（zhǐ）閥、球閥、止回（huí）閥等）、 控（kòng）製閥、安全閥、盡管閥門試壓（yā）檢測的（de）標準各不（bú）相同，但（dàn）是對於每一種（zhǒng）類的閥門來（lái）說，檢（jiǎn）測方法大（dà）致相同。最重要的有以下幾種：檢測閥體強度；檢測閥體（tǐ）, 閥杆（gǎn）和閥軸（zhóu）聯接處的密封度；檢測閥座或底座（zuò）（如果可能）的密封度；確定安全閥的（de）起跳壓力。實現效（xiào）益的更大化和更大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有（yǒu）競爭力的價格提（tí）供高產品的質量（liàng）就是一種有效方（fāng）法，這就要求經濟有效地（dì）使用各（gè）種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟（jì）有效性意味（wèi）著，以更（gèng）低的成本和代價，實現使用各種標準對（duì）各種（zhǒng）閥類（lèi）進行（háng）測試 不僅如此,最理想的是也實現對同閥類但不同製造商（shāng）的閥門（mén）都可進行測試。隻有的檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。

為達到此目標，應該采用（yòng）自（zì）動化，而且自動化的程度和水平應該與製造商的生產線和生產過程相適應。今（jīn）天，在多數情況下，閥門生產過（guò）程已（yǐ）經高度自動化了，降低成本的潛（qián）力已經微乎其微。因此（cǐ）， 隨機性的人工取樣檢測方法，不但在技術上已落後，而且在經濟上也不再可（kě）行。的測試需要（yào）高度自動化的檢測係統。閥門自動測試應該與閥門自動生產（chǎn）線相接，而且要求在規定的時間內完成檢測（cè）工作。簡化閥（fá）門緊固（gù）裝（zhuāng）卡的操作、多台閥門的同時測試、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己製造閥（fá）門測試係統。而今（jīn）天，這（zhè）項工作已交由專（zhuān）業生產（chǎn）廠（chǎng）家來完（wán）成。因專業廠家可（kě）通（tōng）過（guò）使用標準化的（de）模（mó）塊和組件及為（wéi）用戶專門設計製造的模塊和組件，來實現每個（gè）用戶的具體需求。閥門測試設（shè）備的專業製造商可以為（wéi）閥門製造商（shāng）們提供很多非常經濟實（shí）用的閥門測試自動化解決（jué）方案。閥門測試台用於閥門（mén）泄漏性試驗、閥體強度試驗和其他功能試驗。每一台西安（ān）閥門（mén）試驗台都必須按用戶所填（tián）的需（xū）求（qiú）校核表，經過審核，進行標準或特殊設計（jì）而製造（zào）的。盡管閥門試（shì）壓（yā）檢測（cè）的標準各（gè）不相同，但（dàn）是對於每一種類的閥門（mén）來說，檢測方法大（dà）致相同（tóng）。最（zuì）重要的有以下幾種：檢測類型：閥（fá）門密封性試驗及閥杆泄漏性試（shì）驗；水中閥體密封性（xìng）試（shì）驗（yàn）；開關密封性試 驗；安全閥的起跳值試驗；檢（jiǎn）測對象：閘閥、截止閥、安全閥、節流（liú）閥、止回閥、擺（bǎi）動式逆止閥、球閥、調節閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等；閥門聯接方式：法蘭聯接、螺紋連接、焊接聯接；檢測介質。水、空氣、氮氣