產品參數（shù）

YFA-F型閥（fá）門殼體（tǐ）試壓機是羅（luó）浮閥門集團浙江邢台西高泵閥有限公司專業生（shēng）產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個（gè）殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發（fā）生滲（shèn）漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下（xià）將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩值（zhí）或（huò）拉力值，並記錄下該值。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的（de）溫度。

閥門殼（ké）體試（shì）壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門（mén）安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證（zhèng）試（shì）驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直（zhí）向閥門（mén）提供氦氣（qì）。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

邢台閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

液壓（yā）油缸的操（cāo）作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機（jī）電源及水泵（bèng）控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容（róng），按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大（dà）壓力；將壓緊油缸（gāng）伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動（dòng）停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門（mén）做端麵封測試時，上盲板與閥（fá）門密封（fēng）端麵接（jiē）觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指（zhǐ）示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就（jiù）可（kě）做被測閥門的殼體試（shì）壓（強度試壓（yā））及密（mì）封測（cè）試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。