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徐州（zhōu）閥（fá）瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨（mó）機、齒輪式研磨（mó）機等（děng）。

適用於閥體內的密封麵或（huò）錐麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨（mó）機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門（mén）密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力（lì）下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行（háng）閥門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直到（dào）合格。主要有以下分類（lèi）：

①組（zǔ）合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研（yán）磨機

閥門（mén）研磨過程

  閥（fá）門（mén）研磨過程（chéng）實質上是不（bú）用車（chē）床的切削過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點（diǎn）或小（xiǎo）孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨（mó）和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨（mó）頭或研磨（mó）座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切（qiē）削紋（wén）路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地（dì）把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵（miàn）上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和（hé）光潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應（yīng）的研具（jù），研具應清潔（jié）幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮（liàng）。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最（zuì）後一（yī）道工序，主要是提高密封（fēng）麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀（xī）釋後（hòu），用（yòng）閥門的閥頭對著閥門的（de）閥（fá）座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發（fā）亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細（xì）的線，顏（yán）色（sè）達到黑（hēi）亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布（bù）擦幹淨即可。研磨完以後，再（zài）把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結（jié）合的研（yán）磨過（guò）程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到均勻的磨（mó）削（xuē），提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。