壓力檢測台測試分類可以分成以下幾種：截斷（duàn）閥類（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、 控製閥、安全閥、盡管（guǎn）閥門試壓檢（jiǎn）測的標準各不相同，但是對於每一種類（lèi）的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種：檢測（cè）閥體強度；檢測閥體, 閥杆和閥軸（zhóu）聯接處的密封度；檢測閥座或底座（如果（guǒ）可能）的密封度；確定安全閥的起跳壓力。實現（xiàn）效益的更大化和（hé）更大效益的持久及穩定是（shì）每個健康企業的經營目標。以具有競爭力（lì）的價格提供高產（chǎn）品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有（yǒu）效地（dì）使用各種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟（jì）有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對各種閥類進行測試 不僅如此,最理想的是也（yě）實現對同閥類但（dàn）不同製造商的閥門都（dōu）可進行測試。隻有的（de）檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。

為達到此（cǐ）目標，應該采用（yòng）自動化，而且自動（dòng）化的程度和水平應該（gāi）與製造商的生產線和生產過程相適應（yīng）。今天，在多（duō）數（shù）情況下，閥（fá）門生產過程已經（jīng）高（gāo）度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微。因此， 隨機性的人工取樣檢（jiǎn）測方法，不但在技術上已（yǐ）落後，而且在經濟上也不再可行。的測試需要高度自動化的檢測係統。閥門自動測試應該與閥門自動生產線相接，而且要求在規定的時間內完成檢測工（gōng）作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多（duō）台閥門的同時測試、檢測結（jié）果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己製造閥門（mén）測試（shì）係統。而今天，這項工作已交由專（zhuān）業生產廠家來完成。因專業廠家可通過使用標準化（huà）的模塊和（hé）組件及為用戶（hù）專門設計製造的（de）模塊和組件（jiàn），來實現（xiàn）每個用戶的具體需求。閥門測試設備的專（zhuān）業製（zhì）造商可以（yǐ）為閥門製造商們提供很多非常經濟實用（yòng）的閥門測試自動化解決方（fāng）案。閥門測試台用於閥門（mén）泄漏性試驗（yàn）、閥體強度試驗和其（qí）他功能試驗。每一台張家口閥門試驗台都必須按用戶所填的需求校核表，經（jīng）過審核，進行（háng）標準或特殊設計（jì）而製造的。盡（jìn）管閥門試壓檢測的標準各不相同，但是對（duì）於（yú）每一種類的閥門來說（shuō），檢測方法大致相同。最（zuì）重要的有以下幾種：檢測類型（xíng）：閥門密（mì）封性試驗及閥杆泄漏性試驗；水中閥（fá）體密封（fēng）性試驗；開關密封性試 驗（yàn）；安（ān）全閥（fá）的起跳值試驗；檢測（cè）對象（xiàng）：閘閥、截止閥、安全閥、節流閥、止回閥、擺（bǎi）動式逆止閥、球閥、調節閥和其他（tā）中空（kōng）的泵體、閥（fá）體和（hé）殼體等；閥門聯接方式：法蘭聯接（jiē）、螺紋連接、焊接聯接；檢測介質。水（shuǐ）、空氣（qì）、氮氣