產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集團浙江張家口西高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與（yǔ）閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進（jìn）行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的（de）致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力（lì）。在閥門殼體（tǐ）試（shì）驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對（duì）於用戶抽查庫存（cún）閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電（diàn）耦與閥門連（lián）接，從而能在（zài）整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確（què）保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進行初始（shǐ）的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態（tài）下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在（zài）適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監（jiān）控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

張家口（kǒu）閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順（shùn）序

1開啟閥（fá）門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥（fá）門（mén）規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓（yā）緊油缸更大（dà）壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出（chū）到（dào）更（gèng）大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到（dào）規定數值。

4工作平台移出

 按（àn）“工（gōng）作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設（shè）定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到設定（dìng）位置限（xiàn）位（wèi）開關動作（zuò），工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台（tái）壓緊”按（àn）鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製（zhì）

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓（yā）壓力表指示壓力到達（dá）設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試（shì）。