產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江張家（jiā）口西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進（jìn）行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內的（de）整（zhěng）個殼體（tǐ）的耐壓能（néng）力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門安（ān）裝好。　

②閥（fá）門殼（ké）體（tǐ）試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄（lù）下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦（ǒu）與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在窗口頂部沒（méi）有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後（hòu）開始（shǐ）進（jìn）行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整（zhěng）個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥（fá）體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮（dàn）氣進（jìn）行殼體密（mì）封（fēng）試驗。其餘與普通閥（fá）門相同。

張家口閥門液壓測試台（tái）的外（wài）形結構示意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調（diào）節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規（guī）定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移出，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移進，到設定（dìng）位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的（de）殼體強度及密（mì）封測（cè）試。