產品參數

YFA-L型立式舟山閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和（hé）強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門集團浙江舟山西高泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端（duān）麵做密（mì）封定位，由工作台上的徑向移（yí）動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背（bèi）麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓（yā）測（cè）試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標（biāo）準要求，設計製造（zào）立（lì）式閥門檢測（cè）設備。立式閥門液壓測試（shì）台具有技（jì）術先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類（lèi）高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試（shì）驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二（èr）、工作原理（lǐ）及結（jié）構

YFA-L型閥門測（cè）試（shì）台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動（dòng）裝置（zhì）與（yǔ）液體介質貯（zhù）存循（xún）環使用係統等（děng）組成。工作（zuò）台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊（jǐn）裝置的經（jīng）向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗（yàn）。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝（níng）土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等（děng）優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求（qiú）所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽（xiù）劑或（huò）者常用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗壓（yā）力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力（lì）調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液（yè）壓供壓水（shuǐ）泵開始（shǐ）工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進（jìn）行（háng）工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質（zhì）壓力（lì）過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合（hé）格其（qí）合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍，精度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門（mén）液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件的（de）活動處，要經常加油（yóu），保持清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下（xià）限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。