產品（pǐn）參數

YFA-L型立式舟山閥門（mén）液壓測試台（tái）具有水、氣、油密封性能和強（qiáng）度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和絲（sī）扣閥門的壓（yā）力試驗和檢驗。羅浮閥門集團（tuán）浙江舟山西高泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試（shì）台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封（fēng）定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再（zài）由軸向夾爪壓緊閥（fá）門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測（cè）試各類通徑大小不同閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方（fāng）便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥（fá）門（mén）試驗檢測設備，主要試驗閥門強（qiáng）度壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試驗台使（shǐ）用廣泛、操作（zuò）方便、效（xiào）率高。

二、工（gōng）作（zuò）原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓（yā）油缸頂壓相結合方法進行各種類閥（fá）門性能試驗，對被試閥門無附加（jiā）影（yǐng）響測試結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介（jiè）質貯存循環使（shǐ）用係統等組成。工作台夾緊（jǐn）裝置由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實（shí）現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動（dòng）方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾（zhōng）空載運（yùn）轉後，調（diào）節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路（lù）有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕及（jí）在測（cè）試機介質要求（qiú）所需（xū）要。在（zài）水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗（yàn）介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始（shǐ）工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表（biǎo）與被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓（yā）力過高破損，閥門試驗完畢，應（yīng）將閥門內壓力排（pái）盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置（zhì）的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意（yì）事項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件（jiàn）的活動處，要經（jīng）常（cháng）加油，保（bǎo）持清潔潤（rùn）滑（huá）使用（yòng）。 

3）液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新（xīn）投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新油（yóu），以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油（yóu）箱內的油液溫度不能超（chāo）過55~C。