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淄博閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設（shè）備分（fèn）類主要（yào）有（yǒu）行星式研磨機、振動式研磨機、旋（xuán）轉式研磨機（jī）、齒輪式研磨機等（děng）。

適用於閥體（tǐ）內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研（yán）磨機

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調（diào）節閥體（tǐ）研磨機

維（wéi）修型閥門密封研磨設（shè）備

維修型（xíng）閥門密封研磨（mó）設備主要供閥門維（wéi）修現（xiàn）場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓（yā）力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類（lèi）：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨（mó）機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥（fá）頭或閥（fá）座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過（guò）程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封麵（miàn）表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨隻（zhī）要平整地把閥頭或（huò）閥座的麻點去（qù）掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵（miàn）上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整（zhěng）度和（hé）光潔度。采用細粒砂紙或細粒研（yán）磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平（píng）麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆（bǐ）在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆（bǐ）線抹去（qù）。

  閥門細磨是閥（fá）門研磨（mó）的最（zuì）後一道工（gōng）序（xù），主要是提高密封麵的（de）光潔（jié）度。細磨時可用W5或（huò）更細的（de）微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨（mó），而不用（yòng）演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會（huì）兒，必須（xū）檢查一次，待磨得發亮發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑（hēi）亮黑亮的時候（hòu），再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研（yán），均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向（xiàng）等操作相（xiàng）結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的（de）磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和（hé）光潔度。