YFA-L型立式長(zhǎng)春閥門(mén)液壓測試台具有(yǒu)水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥(fá)門和絲扣閥門的壓力試驗和檢(jiǎn)驗。羅(luó)浮閥門集(jí)團浙江長春西(xī)高泵閥有限公司生產的(de)立式閥門液壓測試(shì)台采(cǎi)用以閥門法蘭端麵做密(mì)封定位,由工作台上(shàng)的徑向移動夾爪來控製(zhì)被試閥門法蘭大小尺寸,再由(yóu)軸向夾(jiá)爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實(shí)現(xiàn)測試各類(lèi)通徑大小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測(cè)試台簡介
YFA-L型(xíng)立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥(fá)門 壓力試驗》標準要求,設計(jì)製造立式閥門檢測設(shè)備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結(jié)構靈巧、實(shí)用方便(biàn)等特點,適應各類高(gāo)、中低壓閥門及絲扣閥(fá)的(de)密封強度等性能的試驗(yàn),立式閥(fá)門液壓測試台(tái)廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥(fá)門維修部門等單位的一種先進理(lǐ)想的閥門試驗檢測設備,主要(yào)試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴(yán)密性。該試驗台使用廣(guǎng)泛、操作方便、效率高。
二、工作原(yuán)理及結(jié)構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓(yā)油缸(gāng)頂(dǐng)壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測(cè)試結果的(de)外力(lì),符合標準規定的(de)閥門檢(jiǎn)測(cè)設備要求。該(gāi)機結構分為液壓(yā)係統,電器控(kòng)製係統,工作台夾緊裝置及液動(dòng)供動裝置與液體介質貯存循(xún)環使用係統等組成(chéng)。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實(shí)現,使各夾爪受力均勻,夾緊可(kě)靠(kào),夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實(shí)現各夾爪徑向同(tóng)步移動工作(zuò)。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由(yóu)橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使用注意事項和要(yào)求
1、設備安裝:校好立式閥門(mén)液壓測(cè)試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油(yóu)或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹(gàn)油位計下限
3、接通電源,按油(yóu)泵啟動按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方(fāng)向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力(lì)在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄汛,發現不良現象,應立即停機排除(chú)。
4、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不(bú)汙染環境等優點,因而應用廣泛(fàn),要(yào)確保對被試閥門不會腐蝕及在測試(shì)機介質要求所需(xū)要。在水箱中(zhōng),添加防鏽劑或者常用油作(zuò)試驗介質。
5、測試閥門時,首先(xiān)根據被(bèi)試閥門試驗壓(yā)力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力(lì)值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴禁增壓壓力(lì)值超高(gāo)、防止被試(shì)閥門變形損壞。
6、液壓(yā)供壓水泵開始工作前,先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥(fá)門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不(bú)得用錘(chuí)擊,閥門在(zài)試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別(bié)注意測(cè)試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應(yīng)將(jiāng)閥門內(nèi)壓力排盡後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
7、壓力試(shì)驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試(shì)台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹(gàn)淨整潔、被試閥門(mén)的法蘭與(yǔ)密封盤,不(bú)允許有其(qí)定(dìng)雜物(wù),時刻檢(jiǎn)查O形圈損壞。
2)立(lì)式閥門(mén)液(yè)壓測試台各部(bù)件的活動處,要經常加油(yóu),保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定(dìng)期檢查、更換對新(xīn)投入使(shǐ)用的設備,使(shǐ)3個月既(jì)清洗油(yóu)箱,更換(huàn)新油(yóu),以後每隔一年進(jìn)行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫(wēn)度不能超過55~C。