產品參數

YFA-L型立式昌邑閥門液壓測試台（tái）具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗（yàn），適用於閘閥、球閥（fá）、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗（yàn）。羅浮閥門集團浙江昌邑西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作（zuò）台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各（gè）類通（tōng）徑大小不（bú）同閥（fá）門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試（shì）台（tái）是我公司為解決（jué）廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇（zé）使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具（jù）有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中（zhōng）低（dī）壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗（yàn）閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），工作台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等（děng）組成。工作（zuò）台夾緊（jǐn）裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引（yǐn）連杆組成，實現各夾爪徑（jìng）向同（tóng）步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實（shí）現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源（yuán），按油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電（diàn）機轉動方向，是否（fǒu）正（zhèng）確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除（chú）。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確保對（duì）被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機（jī）介質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時（shí），首先根（gēn）據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對（duì）照表》中液（yè）壓壓（yā）緊係（xì）統壓（yā）力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值（zhí）超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試（shì）鑄鐵閥門時介質壓力過高（gāo）破損，閥門試（shì）驗完畢，應將閥（fá）門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓（yā）力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須（xū）經當地計量部門鑒定合格其合（hé）格（gé）證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓（yā）力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭（lán）與密封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保持（chí）清潔潤（rùn）滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過（guò）55~C。