產品參數

YFA-L型立式船營閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的（de）壓力（lì）試驗和（hé）檢驗。羅（luó）浮（fú）閥門集團浙江船營西（xī）高泵閥有限公司生產的立（lì）式（shì）閥門液壓測試（shì）台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封（fēng）定位，由（yóu）工作台上的徑向（xiàng）移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封（fēng）試（shì）驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解決廣大（dà）使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計（jì）製（zhì）造立式閥門檢測設（shè）備（bèi）。立式閥門液壓測試台具（jù）有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥的密（mì）封強度等性能的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修（xiū）部門（mén）等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備（bèi），主（zhǔ）要試驗（yàn）閥門強度（dù）壓（yā）力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工（gōng）作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液（yè）壓油缸（gāng）頂壓相結合（hé）方法進行各（gè）種類（lèi）閥門性能試驗，對被試（shì）閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準（zhǔn）規定的閥門（mén）檢測設備要求。該機結構（gòu）分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動（dòng）裝置與（yǔ）液體介質貯存循環使用係統等組成。工（gōng）作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各（gè）夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可（kě）靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成（chéng），實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實（shí）現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立（lì）式閥門（mén）液壓測試台安置水（shuǐ）平或（huò）用混（hún）凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注（zhù）入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動（dòng）方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行（háng）試機，各種動作，檢查各（gè）管路有無泄汛（xùn），發現不（bú）良（liáng）現象，應立即停機排除（chú）。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或（huò）者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門（mén）試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需（xū）壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前（qián），先調（diào）節好電接點壓力表（biǎo）與（yǔ）被試（shì）驗閥（fá）門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過（guò）高破損，閥（fá）門試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才（cái）可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必（bì）須經當（dāng）地計量部（bù）門鑒定合（hé）格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換對新投入（rù）使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油（yóu）液溫度（dù）不能超過55~C。