產品參數

YFA-L型立式四平閥門液壓測試台具有水、氣、油密封（fēng）性能（néng）和強度（dù）性（xìng）能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門（mén），小口徑（jìng）焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江四平西（xī）高泵閥有限（xiàn）公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥（fá）門法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪（zhǎo）壓緊閥門法蘭背麵裝（zhuāng）夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小不（bú）同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是我公司（sī）為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇（zé）使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及（jí）絲扣閥的（de）密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾（jiá）爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結合（hé）方法進行（háng）各種類閥門性能試（shì）驗（yàn），對被試閥門無附（fù）加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動（dòng）供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅（qū）動來實現，使各（gè）夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上端（duān）設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂（dǐng）壓未實（shí）現各品種不同的（de）閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不（bú）良現象，應（yīng）立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有方便（biàn），不汙染環境（jìng）等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕及在測試機介質要（yào）求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門（mén）時（shí），首先根據被試閥（fá）門試驗壓力，要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超（chāo）高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用（yòng）錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作（zuò）人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將（jiāng）閥門內壓力排（pái）盡後才（cái）可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置（zhì）的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內（nèi），壓力（lì）表的量程不能低幹（gàn）測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損（sǔn）壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使（shǐ）3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換（huàn）一次，油量不（bú）能低於油位計的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超（chāo）過55~C。