YFA-L型立式四平閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和(hé)強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗(yàn)和檢(jiǎn)驗。羅浮閥門集團浙江四平西高泵(bèng)閥有限公(gōng)司生產的立式閥門液壓測試台(tái)采用以閥門法蘭端麵做密(mì)封定位,由工作台上(shàng)的(de)徑向移動夾爪來控製被試閥(fá)門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試(shì)各類通徑大(dà)小不同閥門的密封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立(lì)式閥(fá)門液壓測試台是我公司為解(jiě)決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照(zhào)GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力(lì)試驗》標準要求,設(shè)計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能(néng)完善(shàn)、結構靈巧、實用方便等(děng)特點,適應各(gè)類(lèi)高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強(qiáng)度等性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣(guǎng)泛用於閥門製(zhì)造業和石油、石化、核電、化工(gōng)等使用、閥門維修部門等單(dān)位的一種先進理想的閥門(mén)試驗(yàn)檢測設(shè)備,主要試驗閥門(mén)強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣(guǎng)泛、操(cāo)作方便、效率高(gāo)。
二、工作原理及(jí)結構
YFA-L型閥門測試台由活(huó)動(dòng)夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果的(de)外力,符(fú)合(hé)標準規定的閥門檢測設備要(yào)求。該機(jī)結構分為(wéi)液壓(yā)係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與(yǔ)液(yè)體介質貯存循環使用係統等組(zǔ)成(chéng)。工作台(tái)夾緊裝置(zhì)由(yóu)液壓油缸直接驅動來實(shí)現,使各夾爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連(lián)杆組(zǔ)成,實(shí)現各夾爪徑(jìng)向同步移動工作。工(gōng)作台(tái)夾緊裝(zhuāng)置上端設立(lì)活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實(shí)現各品種不同的閥門(mén)強度試驗。
三、使用注(zhù)意事項和要求(qiú)
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺栓(shuān)。
2、選用N32 — 46#普通液(yè)壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕(niǔ),檢查電(diàn)機(jī)轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行(háng)試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄汛,發現不良現象,應(yīng)立即停機排除。
4、試(shì)驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保(bǎo)對被試(shì)閥門不會腐蝕及(jí)在測試機介質要求所需要。在水箱中(zhōng),添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試(shì)驗壓力,要求參(cān)照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對(duì)照表(biǎo)》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超(chāo)高、防(fáng)止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人(rén)員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄(zhù)鐵閥門時介(jiè)質壓力(lì)過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓(yā)力排盡後才可(kě)放鬆軸向壓機(jī)。
7、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其合(hé)格證(zhèng)應在有效期內,壓力表的量程不能低幹測試(shì)壓力(lì)15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立(lì)式(shì)測試台工(gōng)作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時(shí)刻檢(jiǎn)查(chá)O形圈損壞(huài)。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢(jiǎn)查、更換對新投入使用(yòng)的設備,使3個月既清洗油箱,更換新(xīn)油(yóu),以後每隔一年進行清洗和(hé)更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。