產品參數

YFA-L型立式龍（lóng）潭閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截（jié）止閥等法（fǎ）蘭（lán）式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗（yàn）。羅浮閥門集團浙江龍潭西高泵閥有限公司（sī）生產的立式閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵做密封定位（wèi），由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭（lán）大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝（zhuāng）夾方法，來實現（xiàn）測試各類通（tōng）徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試（shì）驗》標準要求，設計製（zhì）造立式閥門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測試台具（jù）有技術先進（jìn）、功（gōng）能完善、結（jié）構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥（fá）的密封強度等（děng）性能的試驗，立式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化（huà）工等使用、閥門維修部門（mén）等單位（wèi）的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試（shì）台由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被（bèi）試閥門無附加（jiā）影響測試（shì）結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機結構分為液壓係統，電器（qì）控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質（zhì）貯存（cún）循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻（yún），夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經向移動功能由液（yè）壓（yā）油缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同（tóng）的閥（fá）門強度試驗。

三（sān）、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安（ān）置水平或用（yòng）混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能（néng）低幹油位計下限

3、接通電源，按（àn）油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正確（què）(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛（xùn），發現不良（liáng）現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確保（bǎo）對被試（shì）閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介質要求所需要。在（zài）水箱中，添加防鏽（xiù）劑或（huò）者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥（fá）門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同（tóng），然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中，操作人員應注意安全，正（zhèng）確使用，特別（bié）注意測試鑄鐵閥門時介質壓（yā）力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡（jìn）後才可（kě）放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經（jīng）當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格（gé）證（zhèng）應（yīng）在有效期內，壓力表的（de）量程不能（néng）低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件（jiàn）的活動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用。 

3）液（yè）壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的（de）下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。