產品參數

YFA-L型立（lì）式龍潭閥門液壓測（cè）試台具有水、氣、油密封性能和（hé）強度性（xìng）能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江龍（lóng）潭西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密（mì）封定位，由工作台上的徑向移（yí）動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再（zài）由軸（zhóu）向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實（shí）現測試各類通徑大小不（bú）同閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位（wèi）對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓（yā）測試台具有技（jì）術（shù）先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點（diǎn），適應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用（yòng）於閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門（mén）強度壓力和閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用（yòng）廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方（fāng）法進行各種（zhǒng）類閥門性能試（shì）驗，對被（bèi）試閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓（yā）油缸牽（qiān）引連杆組成（chéng），實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作（zuò）台夾（jiá）緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實（shí）現各品種（zhǒng）不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立（lì）式閥門液壓測試台安置水平或用（yòng）混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計（jì）下限

3、接（jiē）通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查各（gè）管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用（yòng）廣泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕及在（zài）測試機介質（zhì）要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止被試閥（fá）門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用（yòng）錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注（zhù）意安全，正確使用，特（tè）別注意測試鑄鐵閥（fá）門時（shí）介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力排（pái）盡後才可放鬆軸向壓機（jī）。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力表必須經當地計（jì）量部門鑒定合格其合格證應在（zài）有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被（bèi）試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件（jiàn）的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液壓油（yóu）要定（dìng）期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油（yóu），以後每隔一年進行清（qīng）洗和（hé）更（gèng）換一次，油量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超過55~C。