產品參數

YFA-L型立式蛟河閥門液壓測試台（tái）具有水、氣、油（yóu）密封（fēng）性（xìng）能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥（fá）、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑（jìng）焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江蛟河西高泵閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾（jiá）爪來控（kòng）製被試（shì）閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法（fǎ），來實現測試各（gè）類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測（cè）試台簡介（jiè）

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣大使用單（dān）位對閥門測（cè）試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試驗》標（biāo）準要求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具（jù）有技（jì）術先進、功（gōng）能完（wán）善、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應各類（lèi）高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密封強（qiáng）度等性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等（děng）使用、閥門維修部（bù）門（mén）等單位的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方便、效率高。

二、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓相結合方（fāng）法進行各種類閥門性（xìng）能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢（jiǎn）測設備要求（qiú）。該機結構分為液壓係（xì）統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功能由液壓油缸牽引連（lián）杆組成，實現（xiàn）各夾（jiá）爪（zhǎo）徑向同（tóng）步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液（yè）壓（yā）油缸頂壓未實現各品種不同的（de）閥門強度試驗。

三、使用注（zhù）意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校（xiào）好立（lì）式（shì）閥門液壓（yā）測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不能低（dī）幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無（wú）泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便（biàn），不（bú）汙染環境等優（yōu）點，因（yīn）而應用廣泛，要確保（bǎo）對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防（fáng）鏽劑或者常用油作（zuò）試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前，先調節好電接點（diǎn）壓（yā）力表與被試驗閥門（mén）壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在（zài）試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸（zhóu）向壓（yā）機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的（de）壓力（lì）表（biǎo）必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期（qī）內，壓力表的（de）量（liàng）程不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不（bú）低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保持（chí）清潔潤滑使（shǐ）用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。