產品參數

YFA-L型（xíng）立式豐滿閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性能和強度性（xìng）能（néng）的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥（fá）門（mén）、承（chéng）插（chā）焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江豐滿西高泵閥（fá）有限（xiàn）公司生產的立式（shì）閥門液壓（yā）測試（shì）台采（cǎi）用以閥門法蘭（lán）端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸（cùn），再由軸（zhóu）向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭（lán）背麵裝夾（jiá）方法，來（lái）實現測試（shì）各類通徑大小不同閥（fá）門的密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是我公司（sī）為解決廣大使用單位對閥門（mén）測（cè）試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試（shì）驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測（cè）設備。立式閥門液壓測（cè）試台具有（yǒu）技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特（tè）點，適應各類高、中低壓閥（fá）門及（jí）絲（sī）扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等（děng）使（shǐ）用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢（jiǎn）測設備，主（zhǔ）要試驗閥（fá）門（mén）強度壓力和閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用（yòng）廣（guǎng）泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活動夾（jiá）爪與液壓油缸（gāng）頂壓相結合方法進行各種類閥門性（xìng）能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使（shǐ）用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊裝置（zhì）由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使（shǐ）各夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工（gōng）作。工作台夾（jiá）緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥門（mén）強度試驗。

三、使用注意事項和要求（qiú）

1、設備安裝：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能（néng）低幹油位計下限

3、接通電（diàn）源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢（jiǎn）查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機（jī），各種動作，檢查（chá）各管路有無泄（xiè）汛，發（fā）現不良（liáng）現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙（wū）染環境等優點，因而（ér）應用（yòng）廣泛，要確（què）保對（duì）被試閥門不會腐（fǔ）蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在（zài）水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表（biǎo）》中液壓壓緊係統（tǒng）壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門（mén）壓（yā）力相同，然（rán）後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高（gāo）破損，閥門試驗完（wán）畢，應將閥門內壓力排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其（qí）合格（gé）證應在有效期內，壓力表的量程不能（néng）低幹（gàn）測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注（zhù）意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥（fá）門的（de）法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件的活動（dòng）處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔（gé）一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。