產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥（fá）加壓至試驗壓（yā）力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整數值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道的閥（fá）門都應逐個進行殼（ké）體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團（tuán）浙江船營（yíng）西高（gāo）泵閥有限公司（sī）建議閥門生產廠家每台必須做（zuò）閥門強度試壓，用戶單位抽樣（yàng）檢查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機的試驗介質采（cǎi）用（yòng）潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度（dù）試壓機的使用指南

船營閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板（bǎn）閥進氣閥”、“下盲板進氣（qì）保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下（xià）盲（máng）板進氣閥”，此時閥門進入保（bǎo）壓測試階段。也可通（tōng）過觀察“下盲（máng）板氣壓表”的掉壓情況判（pàn）斷閥門（mén）殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓（yā）

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水（shuǐ）進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值（zhí），調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值（zhí），開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止（zhǐ）工作，關閉“增壓進（jìn）氣開關”，關閉控（kòng）製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後（hòu），開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按（àn）“油（yóu）泵停止”按（àn）鈕，油泵停止運行（háng）。

2. 橫移油缸控製：按“移出（chū）”按鈕，橫移油缸（gāng）伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近（jìn）開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何（hé）時，按“停止”按鈕，橫移（yí）油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時（shí），按“停止”壓緊油缸（gāng）立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得（dé）動（dòng）作。

4. 工作台壓緊時，按（àn）“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離（lí）心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停（tíng）止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處（chù）理（lǐ）：當濾油（yóu）器（qì）堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油（yóu）位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力（lì）≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少（shǎo）於一個，進行液（yè）體壓力試驗，當不（bú）合格時，應（yīng）再抽查20%，仍有不合（hé）格時，則該批閥門不（bú）得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗（yàn），可在係統試壓時進行檢查。