產品參數

YFA-L型立式船營閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強（qiáng）度性能的試驗，適用於（yú）閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力（lì）試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江船營西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端（duān）麵做密封定位，由工作台上的徑向移（yí）動夾爪來控製被（bèi）試閥門法（fǎ）蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊（jǐn）閥（fá）門法蘭背麵（miàn）裝夾（jiá）方法（fǎ），來實現測試各類通徑大小不同閥門的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓（yā）測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大（dà）使用單位對（duì）閥門測試台的（de）多類型選（xuǎn）擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具（jù）有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及（jí）絲扣閥的（de）密封強度等性能（néng）的試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛（fàn）用於閥（fá）門製造業和石油、石（shí）化、核（hé）電、化工（gōng）等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門（mén）強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率（lǜ）高。

二、工（gōng）作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符（fú）合（hé）標準規定（dìng）的閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移（yí）動功能由液壓油缸牽（qiān）引連杆組成，實現各夾（jiá）爪徑向（xiàng）同步（bù）移（yí）動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上端（duān）設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓（yā）未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備（bèi）安（ān）裝：校好立式閥門液壓測（cè）試台安置水平或用混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不（bú）能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機（jī）轉動方向，是否正確(順時針（zhēn）方向)進行（háng）5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查（chá）各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應（yīng）注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損（sǔn），閥門試驗完畢，應將閥（fá）門內壓力排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證（zhèng）應在有效期（qī）內，壓力表的量程不能低幹（gàn）測試壓（yā）力15倍，精度（dù）不低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓測（cè）試台注（zhù）意事項（xiàng）：

1）立式測（cè）試台工作麵應（yīng）保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件（jiàn）的活動（dòng）處，要經（jīng）常加油，保（bǎo）持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年（nián）進行（háng）清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過（guò）55~C。