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閥門研磨機工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研磨機的（de）結構大（dà）致分為液壓係統，機械係統和電器（qì）控製係統等（děng）三大部分組成。通過液壓油泵將壓（yā）力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作（zuò）和控製。旋臂升降由液壓（yā）油（yóu）缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工（gōng）作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采（cǎi）用杠杆原理，使兩爪徑（jìng）向同步移動（dòng），具有結構緊湊，工作穩定特（tè）點（diǎn）。研磨盆（pén）可作正反二麵之用。正麵（miàn）有油石塊組成作幹（gàn）精加工（gōng），反麵可粘（zhān）貼不幹膠砂布或普通（tōng）砂布進行粗研磨加工（gōng），(砂（shā）布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤（rùn）滑冷卻液具有自動回油，研磨（mó）作用力設有彈性自動伸縮調節（jiē）功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨（mó）精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻（wěn）合度達80％以上。

閥（fá）門研磨機使用（yòng）操作

1．初步使用時，將被（bèi）研磨閥（fá）門（mén）放（fàng）在工作台（tái）麵上（shàng），要將被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具（jù）開（kāi）機旋轉，調節（jiē）研具（jù）的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研（yán）或（huò）精研)。

2．根（gēn）據閥門不同，被研密封麵是平麵將（jiāng）刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜（xié）度降)，研磨（mó）閘閥的（de）閥座和閥（fá）瓣將工作台的（de）角度調節到閥門相同角度度數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研（yán）磨軸較整中心後，夾緊工件，研（yán）具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研（yán）磨軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需（xū）要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到（dào）最終技術要求。

通（tōng）過實（shí）踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。