英文（wén）名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及（jí）通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統（tǒng）和（hé）通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中華（huá）人民共和國發展和（hé）改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國石化集團公司工程建設管理（lǐ）部

起草單位： 中（zhōng）國石化工程（chéng）建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國（guó）石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由（yóu）中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要（yào）變化如（rú）下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充（chōng）；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第（dì）5 章（原第4章）更名為“閥門訂（dìng）貨與包（bāo）裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過（guò）程中，如發現需要修改補充之處，請（qǐng）將意見和有（yǒu）關資料提（tí）供給主編單位， 以便（biàn）今後修訂時參考。本標準由主（zhǔ）編單位負責解（jiě）釋（shì）。

本標準的編製單位：中（zhōng）國石化工程建設公司（sī）

主 要 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和（hé）球閥）的選用、檢（jiǎn）驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的（de）要（yào）求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下列文件（jiàn）中的條款通過本標準的引用而成（chéng）為本標準（zhǔn）的條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改單（dān）（不包括（kuò）勘（kān）誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方（fāng）研究是否可使（shǐ）用這些文件的最新版本。凡是不注日（rì）期（qī）的引（yǐn）用文件，其最新版本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺（chǐ）寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊連（lián）接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺（luó）紋連接閥門

JB 75 管（guǎn）路法蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓（yā）力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受壓（yā）鑄鋼件（jiàn）射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法（fǎ）蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連（lián）接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符（fú）合JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的規定。除合（hé）同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外（wài）螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥門的型式（shì）與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級、閥門端（duān）法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經（jīng）常保持（chí）全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥（fá）用，不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介（jiè）質逆向流動的（de）管（guǎn）道，要求衝（chōng）擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開（kāi）啟角度為15°～70°時可進（jìn）行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放（fàng）和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介（jiè）質的（de）管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害（hài）、高（gāo）度危害和可燃介質管道的（de）球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥蓋結構（gòu）型（xíng）式應符（fú）合下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥（fá）蓋宜用於（yú）公稱直徑小（xiǎo）於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於（yú）公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況（kuàng）之一者,不應采（cǎi）用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕（shí）的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液（yè）化烴的（de）管道；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道（dào）。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於（yú）本標準規定的各種公（gōng）稱壓力和（hé）公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選（xuǎn）用（yòng），也可根據輸送介質的性（xìng）質、溫度、壓（yā）力等要求選用性能（néng）不（bú）低於本標準（zhǔn）規定（dìng）的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應符合相關（guān）材（cái）料標準的（de）規定。

3. 3. 2 閥門主要（yào）零件材料（liào）的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質應選用硬（yìng）質（zhì）合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質（zhì）宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同（tóng）中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼或與閥體材（cái）料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術（shù）性能應（yīng）符合（hé）下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合（hé）SH 3407《管法（fǎ）蘭用（yòng）纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符（fú）合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔（róu）性（xìng）石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織（zhī）填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查（chá）和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射（shè）線（xiàn）照（zhào）相檢驗》的規定進行。檢查部（bù）位由製（zhì）造廠（chǎng）根據下列情（qíng）況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的（de）閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力容器用低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件（jiàn）不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道（dào）閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測（cè），射線（xiàn）透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應（yīng）符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方（fāng）法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的（de）檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗介質可采用空氣、惰（duò）性氣體、煤油（yóu）、水或粘度不大於水的非（fēi）腐蝕性液體。當（dāng）用水做試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量（liàng）不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續（xù）時間（jiān）、泄（xiè）漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執（zhí）行本標準（zhǔn）和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製（zhì）造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方（fāng）檢驗員（yuán）應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝（zhuāng）及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內（nèi）腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應（yīng）大於法蘭密（mì）封麵的外徑（jìng），並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽（xiù）油，不得塗油漆。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公（gōng）稱直徑小於或等於40mm的各類（lèi）閥門，均應裝箱發（fā）運；對於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其他閥（fá）門除合同（tóng）有規定外，可以散裝或用其（qí）它方式包裝，但必須（xū）保證在運輸過程中不破損（sǔn）和（hé）丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開包（bāo）裝。