英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替（tì）代情況（kuàng）： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工（gōng）業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統（tǒng）和通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和（hé）改革委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實（shí）施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司（sī）工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化（huà）工（gōng）程建設公（gōng）司

起草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準（zhǔn）是根據（jù）原經貿委 《關於下達2002年石（shí）化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國（guó）經貿廳（tīng）行（háng）業[2002]36號文）和中國石（shí）化建（jiàn）標[2001]88號文的通（tōng）知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》 進行修訂，由（yóu）中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選（xuǎn）用、檢驗及（jí）驗收》相比，主要變化（huà）如下：

1 對有關內（nèi）容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如（rú）發現（xiàn）需要修改（gǎi）補充之處（chù），請將意見和有關資料提（tí）供給主編單（dān）位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了（le）石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止（zhǐ）閥、止（zhǐ）回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用（yòng）文件

下（xià）列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的（de）條款。 凡是注（zhù）日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用（yòng）於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達（dá）成協議（yì）的（de）各方研究是（shì）否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新（xīn）版本（běn）適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結構要素（sù） 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的（de）結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭（lán） 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體（tǐ）鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼（gāng）和（hé）低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設計器（qì）材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫度、設（shè）計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符（fú）合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除（chú）合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有（yǒu）規定外，閥門結構長度（dù）應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結構長度 對焊連（lián）接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對（duì）夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構長度（dù） 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構（gòu）要素 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸》的規定（dìng）。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端（duān）法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於（yú）經常（cháng）保持全開、全（quán）關（guān）的（de）場合，不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截（jié）止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷（duàn）閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體（tǐ）顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止（zhǐ）介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質（zhì）流（liú）量範（fàn）圍波動大（dà）時，止回閥應（yīng）設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行（háng）流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷（duàn）、開放和適（shì）度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝（yì）物料為極度危害、高度危（wēi）害和可燃介質管道的球（qiú）閥，應（yīng）選（xuǎn）用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動（dòng）及溫（wēn）度變化頻繁的管道（dào）；

c) 接（jiē）觸性（xìng）危害程度為極度危害介質、高度危（wēi）害（hài）介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公（gōng）稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管（guǎn）道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於（yú）本標準規（guī）定的各種公稱（chēng）壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥（fá）門（mén）主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質（zhì）、溫度、壓（yā）力等要求選用性（xìng）能不低（dī）於（yú）本（běn）標準規定的其他材料。主（zhǔ）要材料的使用溫度應符（fú）合相關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材（cái）料的選用（yòng）應符合下列規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件（jiàn）材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選用（yòng）硬（yìng）質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道（dào）閥門的主要零件材質如有特殊要求（qiú）時（shí），應在（zài）合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製（zhì）管法蘭用柔（róu）性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術（shù）條（tiáo）件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製（zhì）填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規（guī）定。

4 閥門檢驗與驗收（shōu）

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量（liàng）評（píng） 級及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件 射（shè）線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過（guò）程中（zhōng）易（yì）產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱節（jiē）部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力薄弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的閥體、閥蓋等受壓（yā）鍛鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛（duàn）件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於（yú）Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線（xiàn）透照質量等（děng）級（jí）不得低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試（shì）驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間、泄漏量等要求應符合（hé）JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的（de）閥門尚（shàng）應符合JB/T 689

4. 3 閥門（mén）驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除（chú）執行本標（biāo）準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外（wài），尚應符合其他閥門製造驗收（shōu）標準及合同（tóng）的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定需（xū）要在（zài）製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按本（běn）標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺（luó）紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料（liào）製成，其外徑（jìng）應大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接（jiē）坡（pō）口（kǒu）等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有（yǒu）特（tè）殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱（xiāng）發運；對於公稱直徑（jìng）大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其（qí）它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不（bú）破損和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。