產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強（qiáng）度試驗，閥門強（qiáng）度（dù）試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒（dú）介質、可燃介質管道的閥門（mén）；輸送設（shè）計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都（dōu）應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不得使（shǐ）用。羅浮閥（fá）門集團浙江大慶西高（gāo）泵閥有限公（gōng）司（sī）建議閥門生產廠（chǎng）家每台必須做（zuò）閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采用潔（jié）淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含（hán）量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

大慶閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強（qiáng）度試壓

將被測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到（dào）“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥（fá）門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓（yā）水泵工作；將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指（zhǐ）示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調（diào）節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停（tíng）止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上（shàng）“下盲（máng）板進水閥”，此（cǐ）時（shí）進入閥門（mén）保壓測試階段。

測試完成後（hòu），開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將（jiāng）試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機（jī）的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵（bèng）停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出（chū）”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移（yí）油缸停止運動；按“移進”按（àn）鈕，橫（héng）移（yí）油（yóu）缸縮回，觸碰（pèng）到接近開關XL02後（hòu），橫移（yí）油缸停止運動（dòng）；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同（tóng）時按右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出（chū）。按“鬆開”按鈕壓（yā）緊油（yóu）缸縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即（jí）停止運動（dòng），按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工（gōng）作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下工作，再按（àn）下則停止（zhǐ）工作。

6. 急停（tíng）開關按下時，須（xū）關閉電源，切斷所有（yǒu）液（yè）壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓（yā）機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更（gèng）換濾芯。當油（yóu）箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不（bú）少於一個，進行液體壓力（lì）試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合格時，則（zé）該批閥門不得（dé）使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且（qiě）公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在（zài）係統試壓時進行檢查。