產品（pǐn）參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的（de）整數值。輸送劇毒流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力（lì）≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試（shì）驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江哈爾濱西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強（qiáng）度（dù）試壓，用戶單（dān）位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門（mén）強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油（yóu）。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過（guò）25PPm。

閥門強度試壓機的（de）使用指南

哈爾濱閥門液（yè）壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試（shì）壓（yā）

將被（bèi）測閥門半（bàn）開，開啟控製模塊上“下盲（máng）板閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其（qí）充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉（bì）控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥（fá）門進入保壓測試階段。也可通過觀察（chá）“下盲板氣壓（yā）表”的（de）掉壓情況判斷閥門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將（jiāng）“水泵開（kāi）關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被測閥（fá）門半開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓（yā）表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增壓泵開始工（gōng）作，當壓力（lì）值（zhí）到（dào）達設定值後，增壓泵（bèng）停止工作，關閉“增（zēng）壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上（shàng）盲板座通入壓縮（suō）空氣，將（jiāng）試壓（yā）液（yè）體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油（yóu）泵停止運（yùn）行。

2. 橫移油缸（gāng）控製：按“移出”按（àn）鈕，橫（héng）移油缸伸出，觸碰到接（jiē）近開關XL01後，橫移油缸（gāng）停（tíng）止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸（gāng）縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立（lì）即停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同（tóng）時按右上角“壓緊”按鈕（niǔ）和左（zuǒ）下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸（gāng）立即（jí）停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作（zuò）台移進/工作（zuò）台移出”按鈕，橫移油缸不能動作（zuò）。

5. 照明和離心（xīn）泵開關為（wéi）複合開（kāi）關，即（jí）按下（xià）工作，再按下則停止工（gōng）作。

6. 急停開關按下時，須關（guān）閉電源，切斷所有液壓、水（shuǐ）、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油（yóu）器堵塞時，濾油器報警指示（shì）紅燈亮，提（tí）示需更換濾芯。當油箱油位過高或（huò）過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介（jiè）質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不少於（yú）一個，進行液體壓力試驗，當不合（hé）格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑（jìng）≥600mm的閘閥，可不（bú）單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓（yā）時進行檢查。