YFA-L型大慶截止閥測試機是羅浮閥門集團浙(zhè)江大慶西高(gāo)泵閥有限(xiàn)公(gōng)司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體(tǐ)介質貯存循環使用於一體,具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度(dù)高等特點的閥門液(yè)壓測試機。截止閥測(cè)試機廣(guǎng)泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高(gāo)、中、低(dī)壓截止閥的強度、密封和泄漏量(liàng)等各項性(xìng)能測試。截止閥試驗(yàn)台測試介質:水、氣、油。更高密封(fēng)試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通徑規格密封試驗(PN)的(de)公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。
截止閥測試機主要用途(tú):
1. 石(shí)油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術監督(dū)和質檢機構
3. 閥門生產單位
4. 閥門維修(xiū)機構
截止閥測試機工作原理(lǐ)、結構及規格
截止閥測試(shì)機采用以閥門法蘭(lán)端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方(fāng)法進行(háng)工作。對被測閥門無(wú)附加影響測試結果的外力(lì),符合(hé)標準(zhǔn)規定的大慶閥門試壓機要求。
截止閥測試機結構大致可分為液壓係統(tǒng)、電器控製係統、左右工作台(tái)活動夾(jiá)爪和液動供壓裝置及介質循環(huán)係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構(gòu),夾緊機構由夾爪的夾(jiá)緊裝置(zhì)和徑向移動裝置組成(chéng),夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均(jun1)勻(yún),夾緊可靠。夾爪(zhǎo)的徑(jìng)向移動裝置是采(cǎi)用杠杆式結構(gòu),實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台(tái)可自動進退。並(bìng)具有性能好,結構簡單緊(jǐn)湊等(děng)特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和(hé)電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的(de)控製部分,在與(yǔ)電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測(cè)試程序要求。
液壓測試機保養注(zhù)意事項
1.立式大慶閥門液壓測試台工作麵(miàn)應保持幹淨、清潔、被試閥門(mén)的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2.截止閥液(yè)壓測試台各部件的活動處,要經常加(jiā)潤滑油,保持清潔使(shǐ)用。
3.液壓油要定(dìng)期(qī)檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使3個月既清(qīng)洗油箱,更換新油,以後(hòu)每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低(dī)於(yú)油位計的下限,油箱內(nèi)的(de)油液溫度不能超(chāo)過 55~C。
截止閥測試機(jī)配置
¤ 配(pèi)置有(yǒu)電接點壓力表(測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓(yā))。在試(shì)水或氣的保壓過程中(zhōng),被試閥腔內有(yǒu)較高的壓(yā)力情(qíng)況下按任何一個按鈕都不(bú)工作,一(yī)直泄(xiè)壓到無壓(yā)力才能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可(kě)儲存循環使(shǐ)用,留有進氣管接頭(需(xū)試壓機客戶(hù)自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截(jié)止閥測試機配置雙向進壓與泄(xiè)壓並設保壓(yā)和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標(biāo)準MPa/Psi,截(jié)止閥測試機(jī)試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓(yā)力表,采用(yòng):25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件(jiàn):1,DN50-500平麵密封(fēng)盤及O形密(mì)封圈等易損件1台套
¤ 截止閥測試機使用(yòng)手冊出廠報告與裝箱單等資料