產品參數（shù）

YFA-L型大慶截（jié）止閥測試機是羅浮（fú）閥門集團浙江大慶西高泵閥（fá）有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環（huán）使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點（diǎn）的閥門液壓（yā）測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量（liàng）等各項性能（néng）測試。截止閥試驗台測試介（jiè）質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥（fá）閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截（jié）止閥強度性能（néng）試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化（huà）、核電、化工等大型工程安裝前測（cè）試

2. 技術監督和質檢機構（gòu） 

3. 閥門（mén）生產單位

4. 閥門維（wéi）修機構

截止（zhǐ）閥測試機工作（zuò）原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的大慶閥門試壓機要求。 

截止閥（fá）測試機結構（gòu）大（dà）致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台（tái）活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等（děng）部件組成。右邊工作台設有夾緊機構（gòu）和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊（jǐn）裝置和徑向移動（dòng）裝置組成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝置（zhì）是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自（zì）動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電（diàn）器控製係統 (詳見液（yè）壓和電器原理圖)安裝在底（dǐ）層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足（zú）測試（shì）程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式（shì）大慶閥門液壓測試台工作麵（miàn）應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經（jīng）常加潤滑油（yóu），保持清（qīng）潔使用。 

3．液（yè）壓（yā）油（yóu）要定期（qī）檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備，使3個（gè）月既（jì）清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔（gé）一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機配置

¤ 配置（zhì）有電（diàn）接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保（bǎo）壓過程中，被試閥腔內有較高的壓（yā）力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓（yā）水泵、電動低（dī）壓水泵。介質（zhì）水、氣、油可儲存（cún）循環使用，留有進氣管接頭（tóu）（需試壓機（jī）客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截（jié）止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓（yā）力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製（zhì）],既（jì）:高、中、低壓（yā）力表（biǎo）,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附（fù）件（jiàn）：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈（quān）等易損件1台套

¤ 截止閥測（cè）試機使用（yòng）手冊出（chū）廠報告（gào）與裝箱單等資料