產品參數

YFA-L型立式東營閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥（fá）門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試（shì）驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江東營西（xī）高（gāo）泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位（wèi），由（yóu）工作台上的徑向移動夾（jiá）爪來控製被試閥（fá）門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實（shí）現測試各類通徑大小不同閥門的密（mì）封試驗（yàn）。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥（fá）門（mén）檢測設（shè）備。立（lì）式閥門液壓測試台（tái）具有（yǒu）技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強（qiáng）度等（děng）性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封嚴密性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法（fǎ）進行各種類閥門性能試驗，對（duì）被試閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥（fá）門檢測設備要求。該機結構分為液（yè）壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓（yā）油缸（gāng）頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗（yàn）。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安（ān）置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順（shùn）時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機（jī），各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門（mén）不會（huì）腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓（yā）力，要求參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》中液壓壓緊係（xì）統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超（chāo）高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電（diàn）接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力（lì）相同，然後（hòu）進行工作（zuò）。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在（zài）試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力過高破損，閥（fá）門試驗（yàn）完畢（bì），應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台（tái）注意事項（xiàng）：

1）立式測試（shì）台工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔、被試閥門的法蘭（lán）與密封（fēng）盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量（liàng）不能低（dī）於油位計的（de）下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。