YFA-L型立式(shì)威海閥(fá)門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗(yàn),適用於閘閥(fá)、球閥、截(jié)止閥等法蘭式閥門(mén),小口徑(jìng)焊接閥門、承插焊閥門(mén)和(hé)絲扣閥門的壓力試(shì)驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江威海西高泵閥(fá)有限公司生產(chǎn)的立式閥門液壓測試台采用以閥門(mén)法蘭端(duān)麵做密(mì)封定位,由工(gōng)作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小(xiǎo)尺寸,再由(yóu)軸向夾爪壓緊閥門(mén)法蘭背(bèi)麵裝夾方法,來實現測試各類(lèi)通徑大(dà)小不同閥門的密封試(shì)驗。
一、立式閥門液壓測(cè)試台簡(jiǎn)介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣(guǎng)大使用單位對閥門測試台的多類型選(xuǎn)擇使(shǐ)用需(xū)要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設(shè)計製造(zào)立式閥門檢測(cè)設備。立式(shì)閥門液壓測試台具有技術先進(jìn)、功能(néng)完善(shàn)、結構靈(líng)巧、實用方便等特點,適應各類高、中低壓(yā)閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓(yā)測試台(tái)廣泛用於閥門(mén)製造業和石油(yóu)、石化、核電、化工等使用、閥門(mén)維修部門(mén)等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強(qiáng)度壓力和閥門密封(fēng)嚴密性(xìng)。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型(xíng)閥門測試台由活動夾爪與液壓(yā)油缸頂(dǐng)壓相(xiàng)結合方法進行各種類閥門(mén)性能試(shì)驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係統(tǒng),工作台夾緊裝置及液動(dòng)供動裝(zhuāng)置與液體介質貯(zhù)存循(xún)環使用係(xì)統等組成。工作(zuò)台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現(xiàn),使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功(gōng)能由液壓(yā)油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工作(zuò)。工(gōng)作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現(xiàn)各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台(tái)安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨(mó)液壓油或20 — 30#機(jī)械(xiè)油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是(shì)否正確(què)(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種動(dòng)作,檢查各(gè)管路有無泄汛,發現不良現象,應立即(jí)停機排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保對被試閥門不會(huì)腐(fǔ)蝕及在測(cè)試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴(yán)禁增壓壓(yā)力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前,先(xiān)調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工(gōng)作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意(yì)安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓力過高破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥門內(nèi)壓(yā)力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機。
7、壓(yā)力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經(jīng)當(dāng)地計(jì)量部門鑒定合格其合格證應在有(yǒu)效期內,壓力(lì)表的量程不能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立(lì)式閥門液壓測試台注意事項:
1)立(lì)式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被(bèi)試閥門(mén)的法蘭與密(mì)封盤,不(bú)允許有其定雜物,時刻檢查(chá)O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動(dòng)處,要經常加油(yóu),保持清潔潤滑(huá)使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投入使用(yòng)的設備,使3個月既清(qīng)洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行(háng)清洗和更換一次,油量不能低(dī)於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能(néng)超過55~C。